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螺旋霉素发酵车间工程设计

中文摘要第1-4页
Abstract第4-11页
第一章 绪论第11-20页
   ·螺旋霉素概述第11-14页
     ·螺旋霉素的结构和性质第11-12页
     ·螺旋霉素的作用机理及临床应用第12页
     ·螺旋霉素生物合成第12-14页
   ·螺旋霉素的发酵工艺研究第14-16页
     ·螺旋霉素高产菌种选育优化第14-15页
     ·培养基成分的研究第15-16页
     ·发酵工艺控制的研究第16页
   ·螺旋霉素发酵工业放大研究第16-19页
     ·发酵罐设计第17-18页
     ·发酵过程优化与放大第18-19页
   ·论文立题背景及主要研究内容第19-20页
第二章 项目设计任务要求及工艺简述第20-30页
   ·项目设计任务及工艺要求第20-21页
   ·工艺简述第21-29页
     ·配料工段第21-23页
     ·螺旋霉素发酵第23-24页
     ·空气净化第24-27页
     ·尾气处理第27-28页
     ·灭菌第28-29页
   ·小结第29-30页
第三章 工艺计算第30-46页
   ·工艺计算基础数据第30页
   ·发酵过程物料计算和发酵罐容积的确定第30-31页
     ·平均每天发酵液放罐体积第30页
     ·发酵罐容积及台数确定第30-31页
     ·种子罐公称容积级数及台数的确定第31页
   ·发酵罐工艺计算第31-38页
     ·发酵罐几何尺寸及容积计算第31-32页
     ·发酵罐搅拌轴功率计算第32-36页
     ·发酵罐冷却水和立式盘管换热面积计算第36-38页
   ·培养基实罐灭菌过程的热量计算第38-40页
     ·设计参数第38页
     ·蒸汽消耗量第38-40页
   ·空气净化系统设计计算第40-45页
     ·压缩空气量计算第40-41页
     ·空气冷却器分离计算第41-45页
     ·SAS系统与传统空气净化系统耗能对比第45页
   ·小结第45-46页
第四章 工艺设备设计与选型说明第46-54页
   ·概述第46页
   ·发酵罐、种子罐、补料罐第46-47页
     ·罐体设计第46页
     ·传感测量与控制系统第46-47页
     ·发酵罐、种子罐设计参数及管口方位图第47页
   ·配料池第47-48页
   ·泵第48页
   ·空气净化系统第48-51页
     ·空压机选型第48-49页
     ·SAS节能发酵空气预处理系统第49-50页
     ·压缩空气过滤系统第50-51页
   ·尾气处理系统第51页
   ·管道阀门第51-53页
     ·管道材料的选用第52页
     ·法兰与密封圈的选用第52页
     ·阀门的选用第52-53页
   ·管径计算第53-54页
第五章 车间布置与配管第54-59页
   ·概述第54-55页
   ·垂直布局第55-56页
   ·平面布置图第56页
   ·工艺配管第56-59页
     ·工艺物料管路系统第56-58页
     ·冷却管路系统第58页
     ·无菌空气管路系统第58页
     ·灭菌蒸汽系统第58页
     ·管道敷设第58-59页
第六章 公用工程及辅助设施第59-69页
   ·给排水第59-61页
     ·主要设计依据第59页
     ·设计范围第59页
     ·给水设计第59-60页
     ·排水设计第60-61页
   ·供配电及电讯第61-63页
     ·设计范围第61页
     ·供电设计第61页
     ·配电设计方案第61-62页
     ·配电线路及设备第62页
     ·照明灯具及其控制第62页
     ·防雷接地第62-63页
     ·电讯、消防第63页
   ·供汽第63页
     ·概况第63页
     ·用汽量及用汽参数第63页
   ·空调、通风、除尘第63-64页
     ·设计依据第63页
     ·设计参数第63页
     ·设计方案第63-64页
   ·土建第64-65页
     ·设计依据第64页
     ·建筑设计第64页
     ·单体设计第64-65页
   ·自动化仪表和控制第65-67页
     ·控制范围第65页
     ·控制水平及方案第65页
     ·仪表选型第65-66页
     ·防护措施第66页
     ·动力供应第66页
     ·发酵过程控制系统(DCS)第66-67页
   ·空压、冷冻第67-69页
     ·空压第67-68页
     ·冷冻第68-69页
第七章 节能、环保第69-72页
   ·节能第69-70页
     ·设计依据第69页
     ·设计原则第69页
     ·节能措施第69-70页
   ·环保第70-71页
     ·环境质量标准第70页
     ·项目厂址环境现状第70-71页
   ·主要污染物及防治措施第71-72页
第八章 劳动安全和职业卫生第72-77页
   ·编制依据第72页
   ·设计原则第72页
   ·建构筑物防火、卫生等级第72页
   ·生产过程中危险、危害因素分析第72-74页
     ·物料特性第72-73页
     ·高温危害第73页
     ·噪声危害第73页
     ·机械危害第73页
     ·光环境不良的危害第73-74页
     ·触电伤害第74页
     ·高处坠落危险第74页
     ·粉尘危害第74页
   ·劳动安全卫生防护措施第74-77页
     ·工艺及配管安全卫生措施第74页
     ·工艺设备安全设施第74-75页
     ·自控安全措施第75页
     ·电气安全措施第75页
     ·消防安全措施第75页
     ·其它安全及职业卫生措施第75-77页
第九章 项目实施第77-78页
结论第78-79页
参考文献第79-84页
致谢第84-85页
附录第85-110页
个人简历及在读期间发表的论文及科研成果第110页

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