中文摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-8页 |
引言 | 第8-9页 |
第一章 文献综述 | 第9-34页 |
·间歇萃取精馏技术的分类、典型塔型及操作规则 | 第9-13页 |
·间歇萃取精馏技术的分类 | 第9-10页 |
·间歇精馏塔的典型塔型 | 第10-13页 |
·间歇萃取精馏操作规则 | 第13页 |
·萃取精馏萃取剂 | 第13-20页 |
·萃取溶剂的作用机理 | 第14-15页 |
·萃取溶剂互溶性规律 | 第15-17页 |
·萃取溶剂的选择 | 第17-20页 |
·间歇萃取精馏的模拟 | 第20-29页 |
·间歇萃取精馏模拟的意义 | 第20-21页 |
·精馏过程模拟的数学模型及计算方法 | 第21-25页 |
·影响平衡级模型模拟准确性的因素 | 第25-26页 |
·间歇萃取精馏过程模拟的发展状况 | 第26-27页 |
·间歇萃取精馏的操作优化 | 第27页 |
·间歇萃取精馏过程优化的发展状况 | 第27-29页 |
·变压精馏 | 第29-32页 |
·变压精馏的原理及特点 | 第29页 |
·变压精馏的操作方式 | 第29-31页 |
·变压精馏技术的研究进展 | 第31-32页 |
·本文主要研究内容 | 第32-34页 |
第二章 混合溶剂的实验研究 | 第34-51页 |
·实验溶剂确定 | 第34-35页 |
·汽液平衡实验装置与实验方法 | 第35-42页 |
·实验装置、分离物系及实验方案 | 第35-36页 |
·混合物系的物理性质 | 第36-37页 |
·实验分析条件 | 第37页 |
·气液平衡实验装置及分析仪器 | 第37-41页 |
·实验步骤 | 第41-42页 |
·萃取精馏分离苯-环己烷物系溶剂的实验研究 | 第42-46页 |
·单一溶剂DMF 分离苯-环己烷物系的实验研究 | 第42-43页 |
·二元混合溶剂分离苯-环己烷体系的研究 | 第43-44页 |
·三元混合溶剂(NMP+DMF+DMSO)分离苯-环己烷体系研究 | 第44-46页 |
·萃取精馏分离正己烷-乙酸乙酯体系萃取溶剂的实验研究 | 第46-47页 |
·萃取精馏分离乙酸乙酯-乙醇体系萃取溶剂的研究 | 第47-51页 |
·萃取精馏分离乙酸乙酯-乙醇体系三元混合溶剂的研究 | 第47-49页 |
·萃取精馏分离乙酸乙酯-乙醇体系二元混合溶剂的研究 | 第49-51页 |
第三章 萃取精馏溶剂选择方法的研究 | 第51-67页 |
·UNIFAC 模型 | 第52-54页 |
·UNIFAC 模型参数数据库的增补与修订 | 第54页 |
·UNIFAC 模型的修正 | 第54-56页 |
·实验结果的关联 | 第56-67页 |
·分离苯-环己烷实验结果的关联 | 第56-60页 |
·分离正己烷和乙酸乙酯实验结果的关联 | 第60-62页 |
·分离乙酸乙酯与乙醇实验结果的关联 | 第62-67页 |
第四章 减压间歇萃取精馏过程数学模型 | 第67-83页 |
·模型基本假设 | 第68页 |
·数学模型的建立 | 第68-69页 |
·物料衡算方程与热量衡算方程的组合计算 | 第69-70页 |
·方程的数值解法 | 第70-74页 |
·组分物料衡算方程 | 第71-72页 |
·三对角矩阵的计算 | 第72-74页 |
·程序计算流程 | 第74-76页 |
·气液相平衡的计算 | 第76-77页 |
·相平衡关系 | 第77页 |
·相关参数热力学模型 | 第77页 |
·气液相焓的计算 | 第77-79页 |
·液相焓的计算 | 第78-79页 |
·气相焓的计算 | 第79页 |
·摩尔蒸发焓的计算 | 第79页 |
·模型的实验验证 | 第79-83页 |
·实验装置图 | 第79-80页 |
·实验步骤 | 第80-81页 |
·分析仪器及分析条件 | 第81页 |
·实验结果与模拟计算结果的比较 | 第81-83页 |
第五章 减压间歇萃取精馏分离技术研究 | 第83-93页 |
·操作压力及回流比对塔顶轻组分组成的影响 | 第83-84页 |
·理论塔板数对塔顶轻组分组成的影响 | 第84-85页 |
·萃取剂加入速率对塔顶产品摩尔含量的影响 | 第85页 |
·塔身持液量对塔顶产品摩尔含量的影响 | 第85-86页 |
·塔身持液量对塔顶产品收率及产品产出速率的影响 | 第86-87页 |
·萃取溶剂进料位置的影响 | 第87-88页 |
·过渡馏分的讨论 | 第88-93页 |
第六章 结论 | 第93-95页 |
符号说明 | 第95-97页 |
参考文献 | 第97-106页 |
发表论文和科研情况说明 | 第106-108页 |
致谢 | 第108页 |