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修井作业机强制起下系统关键技术研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第一章 绪论第10-18页
   ·课题的研究背景与意义第10-11页
   ·强制起下系统发展历史与现状第11-17页
     ·强制起下系统国内、外研究现状第12-16页
     ·强制起下系统发展趋势第16-17页
   ·本文主要研究内容第17-18页
第二章 修井机强制起下系统结构设计第18-31页
   ·修井机强制起下系统设计要求第18-20页
     ·强制起下系统工作环境要求第18页
     ·强制起下系统动态特性要求第18-20页
   ·强制起下系统工作流程说明第20-22页
     ·带压起管柱操作步骤第20-21页
     ·带压下管柱操作步骤第21-22页
   ·强制起下系统两种传动方案对比与动力源选型第22-26页
   ·主传动系统关键部件结构建模第26-30页
     ·传动齿轮副的选型与校核第26-27页
     ·链轮副的选型与校核第27-30页
   ·本章小结第30-31页
第三章 强制起下系统传动承载部件接触分析第31-49页
   ·基于传动的有限元接触分析第31-34页
     ·弹性接触问题有限元法第31-33页
     ·基于动态接触分析的约束和迭代法第33-34页
   ·斜齿轮副接触与校核第34-42页
     ·齿轮副接触理论第34页
     ·齿轮副静力学接触分析第34-36页
     ·齿轮副动态接触分析第36-41页
     ·齿轮副齿顶修缘第41-42页
   ·链轮副接触校核第42-48页
     ·链轮副啮合接触理论第42-44页
     ·链轮副接触分析第44-48页
   ·本章小结第48-49页
第四章 强制起下系统关键部件动态特性分析第49-58页
   ·基于传动的有限元动态分析理论第49-50页
     ·基于传动的有限元动态分析理论第49-50页
     ·基于传动的有限元谐响应分析理论第50页
   ·传动承载件的动态分析第50-54页
     ·齿轮副的模态分析第50-51页
     ·链轮副的模态分析第51-54页
   ·关键传动承载件的谐响应分析第54-57页
   ·本章小结第57-58页
第五章 强制起下系统关键部件疲劳分析第58-64页
   ·高周疲劳分析理论第58-59页
     ·对称循环应力下机械零件的疲劳分析理论第58-59页
     ·规律性非稳定应力下机械零件的疲劳理论第59页
   ·传动副疲劳寿命计算第59-63页
     ·强制起下系统传动副疲劳计算的组要步骤第59-60页
     ·齿轮副和链轮副的高周应力疲劳分析第60-63页
   ·本章小结第63-64页
第六章 结论与展望第64-66页
   ·结论第64-65页
   ·展望第65-66页
参考文献第66-68页
在学研究成果第68-69页
致谢第69页

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