| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 第1章 引言 | 第9-15页 |
| ·研究背景及现状 | 第9-10页 |
| ·研究背景及项目简介 | 第9-10页 |
| ·现场质量管理改善研究现状 | 第10页 |
| ·研究目的和意义 | 第10-12页 |
| ·研究内容及目标 | 第12页 |
| ·研究内容 | 第12页 |
| ·研究目标 | 第12页 |
| ·研究思路和框架 | 第12-15页 |
| ·研究思路 | 第12-13页 |
| ·论文框架 | 第13-15页 |
| 第2章 相关理论综述 | 第15-21页 |
| ·质量成本管理理论 | 第15页 |
| ·现场质量管理基础理论-QSB | 第15-17页 |
| ·标准化作业 | 第15-16页 |
| ·分层审核 | 第16页 |
| ·快速响应 | 第16-17页 |
| ·现场质量管理改善相关理论 | 第17-21页 |
| ·六西格玛DMAIC改善模型 | 第18页 |
| ·谢宁DOE | 第18-21页 |
| 第3章 现场质量管理改善OPS模型 | 第21-28页 |
| ·现场质量管理改善动机与方法分析 | 第21-22页 |
| ·现场质量管理改善目标管理与激励机制 | 第21页 |
| ·现场质量管理改善工具与方法分析 | 第21-22页 |
| ·OPS改善模型框架构建 | 第22-24页 |
| ·OPS各模块应用流程 | 第24-28页 |
| ·改善目标确定与效果确认 | 第24页 |
| ·问题预防模块 | 第24-26页 |
| ·问题解决模块 | 第26-27页 |
| ·经验教训 | 第27-28页 |
| 第4章 A公司组装现场质量管理诊断与改善目标设定 | 第28-36页 |
| ·A公司组装现场质量管理现状 | 第28-32页 |
| ·A公司组装线历史质量数据收集和初步分析 | 第28-29页 |
| ·A公司组装线造成的质量损失分析 | 第29-32页 |
| ·造成A公司组装现场品质问题的关键要素界定及系统性原因分析 | 第32-33页 |
| ·关键要素界定与分析 | 第32页 |
| ·系统性原因分析与改进方向 | 第32-33页 |
| ·改善幅度预测分析与目标界定 | 第33-36页 |
| ·改善幅度预测 | 第33-34页 |
| ·改善目标界定及效益/奖金预测 | 第34-36页 |
| 第5章 A公司组装现场质量管理改善方案设计与实施 | 第36-61页 |
| ·改善总体思路 | 第36页 |
| ·问题预防模块规划与实施 | 第36-50页 |
| ·标准作业 | 第36-46页 |
| ·分层审核 | 第46-50页 |
| ·问题解决模块规划与实施 | 第50-58页 |
| ·快速响应 | 第50-52页 |
| ·快速突破 | 第52-58页 |
| ·改善目标监控与效果评价 | 第58-61页 |
| 第6章 结论与展望 | 第61-63页 |
| ·主要结论 | 第61-62页 |
| ·A公司案例研究小结 | 第61页 |
| ·OPS模型应用特征 | 第61页 |
| ·OPS模型实施要点 | 第61-62页 |
| ·未来展望 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |