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摩托车齿形链链轮冷挤压成形工艺研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
1 绪论第9-15页
   ·选题背景及意义第9-10页
   ·冷挤压成形技术第10-11页
     ·冷挤压技术概述第10页
     ·冷挤压技术优点第10-11页
   ·塑性成形过程研究方法第11-12页
   ·齿形链链轮加工的工艺现状第12-14页
     ·机械加工第12-13页
     ·冷挤压加工第13-14页
   ·论文的主要研究内容第14-15页
2 齿形链链轮冷挤压成形关键技术问题第15-19页
   ·齿形链链轮成形中易出现的工艺缺陷第15-16页
     ·齿面开裂第15页
     ·齿形充填不满第15-16页
   ·齿形链链轮成形关键技术问题第16-17页
   ·小结第17-19页
3 齿形链链轮成形过程缺陷研究第19-31页
   ·齿面裂纹缺陷产生机理及研究方法第19-25页
     ·金属断裂的物理本质第19-20页
     ·裂纹产生力学分析第20页
     ·断裂准则的选取第20-22页
     ·齿形链链轮材料力学性能试验第22-24页
     ·材料损伤因子临界值的确定第24-25页
   ·齿形塌角缺陷影响工艺参数的确定第25-29页
     ·成形过程应力分析第25-26页
     ·可容速度场分析第26-29页
   ·小结第29-31页
4 塑性成形过程有限元模拟分析第31-51页
   ·软件介绍第31-32页
   ·有限元模拟关键技术第32-34页
   ·有限元模型的建立第34-41页
     ·模拟对象第34-36页
     ·三维软件建模第36-39页
     ·模拟环境设定第39-41页
   ·DERORM-3D 在齿形链链轮冷挤压成形缺陷中的应用第41-43页
   ·齿形链链轮齿面裂纹缺陷模拟分析第43-47页
     ·齿面裂纹位置判断第43-44页
     ·齿形成形时应力分布第44-45页
     ·齿形成形时的速度场分布第45-46页
     ·入模角对齿面裂纹缺陷的影响第46-47页
   ·齿形链链轮齿形塌角缺陷模拟分析第47-49页
     ·齿形塌角缺陷量化参数第47-48页
     ·入模角对齿形塌角缺陷的影响第48-49页
   ·小结第49-51页
5 齿形链链轮冷挤压成形工艺试验第51-61页
   ·工艺试验方案确定第51页
   ·坯料准备第51-53页
   ·齿形链链轮冷挤压模具设计第53-58页
     ·模具结构设计第53-54页
     ·组合凹模设计第54-57页
     ·组合凹模的加工及装配第57-58页
     ·模具材料的选择第58页
   ·试验设备第58-59页
   ·试验结果第59-61页
6 工艺方案优化设计第61-67页
   ·优化工艺方案的制定第61页
   ·变形程度对齿形塌角缺陷的影响第61-62页
   ·变形程度对齿面裂纹缺陷的影响第62-63页
   ·优化结果第63-66页
   ·小结第66-67页
7 全文总结与展望第67-69页
   ·全文总结第67-68页
   ·展望第68-69页
致谢第69-71页
参考文献第71-73页
个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果第73页

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