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表面纳米多孔结构制备及其强化沸腾传热性能研究

摘要第1-7页
Abstract第7-10页
目录第10-14页
Contents第14-18页
主要符号表及物理量名称第18-21页
第一章 绪论第21-41页
   ·引言第21页
   ·强化传热技术第21-27页
     ·异气介入第22-23页
     ·外加电场第23-24页
     ·超声第24-25页
     ·纳米流体第25-26页
     ·表面强化结构第26-27页
   ·纳米多孔金属的制备方法第27-33页
     ·模板法第28-29页
     ·脱合金法第29-33页
   ·纳米表面结构强化传热研究进展与技术挑战第33-38页
     ·纳米表面结构强化传热研究进展第33-38页
     ·纳米表面结构强化传热的技术挑战第38页
   ·课题来源以及本文主要研究内容第38-41页
     ·课题来源第38页
     ·本文主要研究内容第38-41页
第二章 表面合金化及合金层组分控制第41-62页
   ·引言第41-43页
   ·反应扩散及相层生长规律第43-46页
     ·反应扩散热力学特征第43-45页
     ·反应扩散动力学特征第45-46页
   ·实验设计及策略第46-49页
     ·热浸镀锌工艺流程第46-47页
     ·实验装置及操作条件第47-48页
     ·镀层表征第48-49页
   ·镀层表面形貌第49-51页
     ·操作温度影响第49-50页
     ·助镀剂影响第50-51页
   ·镀层微观组织与物相分析第51-56页
     ·镀层微观组织分析第51-54页
     ·镀层化合物相分析第54-56页
   ·热浸镀锌相层生长规律第56-61页
     ·Cu/Zn 化合物相生成次序第56-57页
     ·热浸镀工艺对镀层生长的影响第57-61页
   ·本章小结第61-62页
第三章 纳米多孔铜表面的制备第62-87页
   ·引言第62-63页
   ·脱合金理论基础第63-67页
     ·选择性溶解过程的热力学解释第63页
     ·脱合金机制第63-65页
     ·临界电位第65-67页
   ·实验设计与策略第67-70页
     ·NPCS 的脱合金制备第67-70页
     ·脱合金样品表征第70页
   ·脱合金过程控制第70-78页
     ·表面形貌控制第70-77页
     ·脱合金时间与 Zn 残留第77-78页
   ·NPC 成形机理研究第78-82页
     ·微裂纹的产生机制第78-80页
     ·脱合金机理的电化学分析第80-82页
   ·纳米多孔表面的表征第82-84页
     ·接触角表征第82-83页
     ·比表面积第83-84页
   ·本章小结第84-87页
第四章 NPC 水热环境稳定性及孔径尺度效应第87-107页
   ·引言第87-88页
   ·孔径均一 NPC 材料的制备第88-93页
     ·Cu-Mn 前驱体材料制备第88-90页
     ·脱合金制备 NPC第90-93页
   ·NPC 稳定性及孔径演化第93-99页
     ·实验策略第93-94页
     ·化学稳定性第94页
     ·孔径演化规律第94-99页
   ·NPC 孔径结构的退火粗化第99-100页
   ·NPC 孔径结构的尺度效应分析第100-106页
     ·表面浸润性表征第100-104页
     ·NPC 毛细现象表征第104-106页
   ·本章小结第106-107页
第五章 纳米多孔表面强化沸腾传热性能研究第107-126页
   ·引言第107页
   ·沸腾传热基础第107-113页
     ·非均相成核第107-108页
     ·沸腾传热曲线第108-109页
     ·沸腾传热机理模型第109-113页
   ·实验方法及误差分析第113-119页
     ·实验样品制备及表面物化性能表征第113-116页
     ·测试系统及实验策略第116-118页
     ·误差分析第118-119页
   ·传热性能及汽泡动力学分析第119-124页
     ·沸腾传热曲线分析第119-121页
     ·文献数据对比分析第121-122页
     ·汽泡动力学分析第122-124页
   ·本章小结第124-126页
结论第126-130页
参考文献第130-141页
攻读博士学位期间取得的研究成果第141-144页
致谢第144-145页
答辩委员会对论文的评定意见第145页

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