长筒形壳体件注塑成型CAE分析与模具结构的优化
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-8页 |
1 绪论 | 第8-19页 |
·注塑模CAE的发展概况及发展趋势 | 第8-12页 |
·注塑模CAE国内外发展概况 | 第8-9页 |
·注塑模CAE技术的发展趋势 | 第9-11页 |
·CAE商品化软件介绍 | 第11-12页 |
·CAE技术在注塑模浇注系统中的应用 | 第12-14页 |
·注塑成型CAE技术存在的缺陷 | 第14-15页 |
·课题背景及主要研究内容 | 第15-19页 |
·课题的背景及研究对象 | 第15-16页 |
·课题研究的主要内容 | 第16-19页 |
2 长筒形壳体件注塑成型实验 | 第19-31页 |
·成型材料及实验设备 | 第19-23页 |
·注塑成型材料 | 第19-20页 |
·实验设备 | 第20-23页 |
·注塑成型实验工艺过程 | 第23-25页 |
·成型前的准备 | 第24页 |
·注塑过程 | 第24-25页 |
·塑料制品的后处理 | 第25页 |
·模具结构 | 第25-28页 |
·模具总体结构 | 第25-27页 |
·浇注系统的结构 | 第27-28页 |
·实验工艺参数 | 第28-29页 |
·实验结果分析 | 第29-31页 |
3 原始方案的CAE优化 | 第31-48页 |
·Moldflow软件简介 | 第31-38页 |
·注塑成型CAE的理论基础 | 第31-32页 |
·Moldflow中模型类型的介绍 | 第32-33页 |
·Moldflow分析流程 | 第33-38页 |
·原始浇注系统的分析 | 第38-41页 |
·填充时间 | 第38-40页 |
·熔接线 | 第40-41页 |
·塑件成型过程的验证 | 第41-42页 |
·原始浇注系统的优化 | 第42-48页 |
·有限元网格模型的建立 | 第44页 |
·浇口位置优化设计 | 第44-47页 |
·优化方案浇注系统的确立 | 第47-48页 |
4 原始方案和优化方案的模拟分析 | 第48-59页 |
·分析类型与成型材料的选择 | 第48-49页 |
·分析类型的选择 | 第48页 |
·成型材料的选择 | 第48-49页 |
·注塑工艺参数的设置 | 第49页 |
·两种方案的模拟分析及对比 | 第49-59页 |
·Moldflow模拟的分析结果 | 第49-57页 |
·优化方案与原始方案的模拟结果对比 | 第57-59页 |
结论 | 第59-61页 |
参考文献 | 第61-64页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第64-65页 |
致谢 | 第65-66页 |