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长筒形壳体件注塑成型CAE分析与模具结构的优化

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
1 绪论第8-19页
   ·注塑模CAE的发展概况及发展趋势第8-12页
     ·注塑模CAE国内外发展概况第8-9页
     ·注塑模CAE技术的发展趋势第9-11页
     ·CAE商品化软件介绍第11-12页
   ·CAE技术在注塑模浇注系统中的应用第12-14页
   ·注塑成型CAE技术存在的缺陷第14-15页
   ·课题背景及主要研究内容第15-19页
     ·课题的背景及研究对象第15-16页
     ·课题研究的主要内容第16-19页
2 长筒形壳体件注塑成型实验第19-31页
   ·成型材料及实验设备第19-23页
     ·注塑成型材料第19-20页
     ·实验设备第20-23页
   ·注塑成型实验工艺过程第23-25页
     ·成型前的准备第24页
     ·注塑过程第24-25页
     ·塑料制品的后处理第25页
   ·模具结构第25-28页
     ·模具总体结构第25-27页
     ·浇注系统的结构第27-28页
   ·实验工艺参数第28-29页
   ·实验结果分析第29-31页
3 原始方案的CAE优化第31-48页
   ·Moldflow软件简介第31-38页
     ·注塑成型CAE的理论基础第31-32页
     ·Moldflow中模型类型的介绍第32-33页
     ·Moldflow分析流程第33-38页
   ·原始浇注系统的分析第38-41页
     ·填充时间第38-40页
     ·熔接线第40-41页
   ·塑件成型过程的验证第41-42页
   ·原始浇注系统的优化第42-48页
     ·有限元网格模型的建立第44页
     ·浇口位置优化设计第44-47页
     ·优化方案浇注系统的确立第47-48页
4 原始方案和优化方案的模拟分析第48-59页
   ·分析类型与成型材料的选择第48-49页
     ·分析类型的选择第48页
     ·成型材料的选择第48-49页
   ·注塑工艺参数的设置第49页
   ·两种方案的模拟分析及对比第49-59页
     ·Moldflow模拟的分析结果第49-57页
     ·优化方案与原始方案的模拟结果对比第57-59页
结论第59-61页
参考文献第61-64页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第64-65页
致谢第65-66页

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