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车载式钵苗栽秧机底盘车架有限元分析及结构优化

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-5页
目录第5-8页
第一章 绪论第8-19页
   ·课题来源及选题背景第8-13页
     ·论文课题来源第9-11页
     ·论文选题背景第11-13页
   ·水稻秧苗种植装备研究现状第13-15页
     ·国际研究现状第13-14页
     ·国内研究现状第14-15页
   ·课题研究应用前景分析第15-16页
   ·选题意义及目的第16-17页
   ·研究内容及结构安排第17-18页
   ·本章小结第18-19页
第二章 车架的几何及有限元建模第19-26页
   ·引言第19-20页
   ·建立车架的物理模型第20-22页
   ·车架实体单元有限元建模第22-25页
     ·有限元分析理论基础第22页
     ·建模应遵循的原则第22-23页
     ·车架材料属性设置第23页
     ·车架模型网格划分第23-24页
     ·模型载荷及约束确定第24-25页
   ·本章小结第25-26页
第三章 车架静态分析与试验第26-45页
   ·车架结构静态分析研究第26页
     ·引言第26页
   ·车架结构静态分析理论及评价指标第26-29页
     ·基本理论第26-28页
     ·静态分析评价指标第28-29页
   ·车架典型工况静态分析第29-37页
     ·模型计算工况确定第29-30页
     ·水平弯曲工况第30-31页
     ·极限扭转工况第31-33页
     ·紧急制动工况第33-34页
     ·紧急转弯工况第34-36页
     ·理论计算数值结果分析第36-37页
   ·钵苗栽秧机车架静态试验研究第37-40页
     ·试验目的及要求第37页
     ·关键仪器及设备第37-38页
     ·应变片测点布置第38-40页
     ·电测试验工况选取第40页
   ·试验数据分析处理第40-44页
     ·理论及试验对比分析第43-44页
   ·本章小结第44-45页
第四章 车架结构模态性能分析第45-55页
   ·引言第45-46页
   ·模态分析思想及理论第46-48页
     ·模态分析基本思想第46-47页
     ·系统振动特性求解第47-48页
   ·车架模态性能分析评价标准第48页
   ·钵苗栽秧机车架模态性能分析第48-54页
     ·车架模态分析计算第48-52页
     ·模态分析结果评判第52-54页
   ·本章小结第54-55页
第五章 车架瞬态响应分析第55-68页
   ·车架瞬态响应性能研究第55页
   ·瞬态响应求解方法及运动方程第55-58页
     ·瞬态响应动态方程第55-57页
     ·瞬态的求解方法第57-58页
   ·车架瞬态响应计算分析与结果第58-67页
   ·本章小结第67-68页
第六章 栽秧机车架结构优化与动态试验研究第68-81页
   ·车架结构优化研究第68页
     ·车架结构优化意义第68页
   ·钵苗栽秧机车架优化方案确定第68-70页
   ·结构优化方案检验第70-72页
     ·水平弯曲工况验证第71页
     ·极限扭转工况验证第71-72页
   ·二次优化方案及复核第72-75页
     ·水平弯曲工况验证第72页
     ·极限扭转工况验证第72-75页
   ·改进样机车架动态试验第75-79页
     ·动态应力的标定与动态应力测试第75-76页
     ·加速度传感器标定与车架加速度测试第76-79页
   ·本章小结第79-81页
第七章 总结与展望第81-83页
   ·全文工作总结第81-82页
   ·后续工作展望第82-83页
参考文献第83-86页
致谢第86-87页
攻读学位期间取得的研究成果第87-88页

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