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基于MBD的三坐标测量检验技术研究

摘要第1-7页
Abstract第7-11页
第1章 绪论第11-18页
   ·研究背景第11-12页
   ·研究目的和意义第12-13页
     ·研究目的第12-13页
     ·课题的研究意义第13页
   ·国内外研究现状第13-15页
     ·国外研究状况第14页
     ·国内研究状况第14-15页
   ·论文的主要研究内容及结构总体安排第15-18页
     ·主要研究内容第15-16页
     ·结构安排第16-18页
第2章 MBD 技术简介第18-23页
   ·基于 MBD 的产品综合信息模型第18-19页
   ·MBD 数据集的内容与表达方式第19-22页
     ·MBD 数据集的内容第19-20页
     ·基于 MBD 技术模型结构树的内容第20-21页
     ·工程注释信息第21-22页
   ·基于 MBD 综合信息模型的三坐标测量与检验系统第22页
   ·本章小结第22-23页
第3章 测量与检验技术介绍第23-28页
   ·测量与检验技术概述第23-24页
     ·测量技术概述第23页
     ·检验技术概述第23-24页
   ·计算机辅助测量系统的作用第24页
   ·计算机辅助测量检验系统的类型第24-27页
     ·三坐标测量机第25-26页
     ·激光扫描测量第26页
     ·摄影测量第26页
     ·激光跟踪测量第26-27页
   ·测量与检验系统的优化方法第27页
   ·本章小结第27-28页
第4章 基于 MBD 的三坐标测量检测系统总体设计第28-38页
   ·基于 MBD 的三坐标测量与检验系统软件需求分析第28-30页
   ·基于 MBD 的三坐标测量与检验系统软件开发环境第30-33页
     ·CATIA 二次开发简介第30-31页
     ·CATIA 二次开发技术概述第31页
     ·CATIA 二次开发种类第31页
     ·CAA 软件简介第31-33页
   ·系统软件功能分析第33-34页
   ·系统设计原则第34页
   ·系统软件基本流程第34-36页
   ·系统软件模块结构第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第5章 系统设计中关键技术的研究与实现第38-53页
   ·测量数据辅助布点技术第38-40页
   ·测量数据自动生成技术与法矢自动生成技术第40-41页
     ·遍历结构树的方法第40页
     ·法矢自动生成技术第40-41页
     ·数据自动生成技术第41页
   ·法矢检测技术第41-45页
     ·干涉检测技术第41-42页
     ·后台检测技术第42-45页
   ·计算形位误差的方法与形位误差的评定方法第45-52页
     ·直线度误差第46-48页
     ·平面度误差第48-49页
     ·圆度误差第49-50页
     ·圆柱度误差第50-51页
     ·平行度误差第51-52页
     ·同轴度误差第52页
   ·本章小结第52-53页
第6章 三坐标测量检验技术软件实现第53-65页
   ·基于 MBD 的三坐标测量与检验系统人机交互界面的开发第53-58页
   ·零件各部位布点第58-62页
     ·零件侧面布点第58-59页
     ·腹板槽布点第59-60页
     ·加强筋侧面快速布点第60页
     ·孔测量点布点第60-61页
     ·曲率方式布点第61-62页
   ·法矢检测模块第62页
   ·二维图生成与数据输出第62-63页
   ·形位公差提取模块第63-64页
   ·形位误差计算与检验模块第64页
   ·本章小结第64-65页
结论第65-66页
对今后工作的建议第66-67页
参考文献第67-69页
致谢第69-70页
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文第70页

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