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车钩连接轴探伤电弧损伤后安全性分析及工艺改进研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第一章 绪论第9-14页
   ·选题背景及工程意义第9-10页
   ·国内外研究现状第10-12页
   ·本论文的研究方法第12-14页
第二章 车钩连接轴的安装位置及事故分析第14-26页
   ·车钩缓冲装置的分类第14-19页
   ·车辆装有自动密接式连接器的车钩缓冲装置介绍第19-20页
   ·车钩连接轴的安装位置及作用第20-21页
   ·车钩缓冲装置关键零部件失效和电弧损伤引起的事故分析第21-25页
     ·车钩缓冲装置关键零部件失效引起的事故分析第22-24页
     ·电弧损伤引起的事故分析第24-25页
   ·本章小结第25-26页
第三章 磁粉探伤机理及烧伤原因分析第26-31页
   ·磁粉探伤的机理第26-27页
   ·磁粉探伤的分类第27-28页
   ·车钩连接轴电弧损伤产生的原因第28-30页
     ·车钩连接轴的工艺流程第28-29页
     ·车钩连接轴生产过程中轴磁粉探伤设备及方法第29页
     ·电弧损伤产生的位置第29-30页
   ·本章小结第30-31页
第四章 安全性分析试验部分及分析第31-62页
   ·宏观形貌检查与分析第31-33页
   ·微观分析及能谱分析第33-38页
     ·微观形貌分析第34-37页
     ·能谱分析第37-38页
   ·化学成分分析第38-40页
   ·力学性能测试第40-47页
     ·拉伸试验第40-42页
     ·冲击试验第42-44页
     ·硬度测试第44-46页
     ·剪切试验第46-47页
     ·力学性能综合分析第47页
   ·金相分析第47-54页
   ·CATIA 有限元分析—FEA第54-61页
     ·临界的应力和临界面积第54-60页
     ·正常零件受力分析第60-61页
   ·本章小结第61-62页
第五章 车钩连接轴的生产工艺改进措施第62-66页
   ·在材质方面第62页
   ·在制造工艺方面第62-63页
   ·合理的磁粉探伤工艺第63-64页
     ·通电法磁粉探伤方法第63页
     ·旋转磁场探伤第63-64页
   ·在运用管理方面第64-65页
     ·车钩零件磁粉探伤规范(SOP)的制定第64-65页
     ·增强职工的质量意识及业务素质第65页
   ·本章小结第65-66页
第六章 结论与建议第66-67页
参考文献第67-70页
附录第70-80页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第80-81页
致谢第81-82页
答辩委员会对论文的评定意见第82页

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