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多晶硅固渣卧式干燥机搅拌系统力学分析及结构优化

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 文献综述第8-21页
   ·课题来源第8-9页
   ·多晶硅工业发展现状第9-14页
     ·多晶硅产业发展现状第9-10页
     ·多晶硅生产工艺介绍第10-12页
     ·多晶硅生产的固渣回收问题第12-14页
   ·干燥技术及装备第14-16页
     ·干燥技术介绍第14页
     ·干燥设备发展现状第14-15页
     ·多晶硅渣浆干燥机的研发第15-16页
   ·ANSYS 在化工设备结构分析中的应用第16-19页
     ·概述第16-17页
     ·ANSYS 有限元分析原理第17页
     ·ANSYS 的功能及技术特点第17-19页
   ·本课题的研究重点及研究方法第19-21页
     ·研究重点第19页
     ·研究方法第19-21页
第二章 多晶硅渣浆卧式螺旋干燥机的研发第21-38页
   ·多晶硅渣浆处理工艺与操作要求第21-22页
     ·工艺任务第21-22页
     ·设备操作要求第22页
   ·干燥设备结构方案论证第22-25页
     ·概述第22-23页
     ·设备结构论证第23-25页
   ·干燥器搅拌系统研究第25-35页
     ·搅拌系统结构设计与论证第25-26页
     ·搅拌轴功率及扭矩的分析第26-27页
     ·轮毂-轮辐结构的设计计算第27-30页
     ·搅拌轴结构的设计计算第30-35页
   ·轴端支撑架的设计第35-37页
     ·支撑架选材第35页
     ·支承结构的设计原则第35-36页
     ·支承架结构设计第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第三章 基于 ANSYS 的干燥器搅拌系统各组件有限元分析第38-53页
   ·基于 ANSYS 的结构力学分析第38-40页
     ·ANSYS 有限元分析过程介绍第38-39页
     ·干燥器搅拌系统有限元分析方法第39-40页
   ·轮辐及轮毂结构有限元分析第40-44页
     ·问题描述第40-41页
     ·建立有限元模型第41-44页
     ·施加载荷及求解第44页
     ·结果分析第44页
   ·搅拌轴的有限元分析第44-49页
     ·问题描述第44-45页
     ·模型的建立以及载荷的当量处理法第45-46页
     ·加载及求解第46-47页
     ·结果分析第47-49页
   ·轴端支撑架有限元分析第49-52页
     ·问题描述第49-50页
     ·有限元分析第50-51页
     ·结果分析第51-52页
   ·本章小结第52-53页
第四章 干燥器搅拌系统优化设计第53-75页
   ·概述第53-58页
     ·优化设计原理第53-54页
     ·优化设计基本概念第54-56页
     ·优化方法及优化工具第56页
     ·优化设计过程及步骤第56-57页
     ·搅拌轴系统优化设计准备第57-58页
   ·轮毂-轮辐结构的优化设计第58-63页
     ·优化问题概述第58-59页
     ·生成分析文件第59页
     ·设定优化变量第59-60页
     ·设定优化方案进行优化第60页
     ·分析优化结果第60-63页
   ·搅拌轴的优化设计第63-68页
     ·优化问题概述第63页
     ·优化分析过程第63-65页
     ·分析优化结果第65-68页
   ·轴端支撑架的优化设计第68-73页
     ·优化问题概述第68页
     ·优化分析过程第68-69页
     ·分析优化结果第69-73页
   ·本章小结第73-75页
第五章 结论与展望第75-77页
   ·结论总结第75-76页
   ·技术展望第76-77页
参考文献第77-80页
附录第80-95页
致谢第95页

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