异钢种连浇交接坯位置和长度预测模型
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 1 绪论 | 第7-21页 |
| ·连铸技术 | 第7-9页 |
| ·异钢种浇铸技术简介 | 第9-10页 |
| ·中间包的作用 | 第10-12页 |
| ·连铸过程中钢液流动研究 | 第12-14页 |
| ·物理模拟研究 | 第12-13页 |
| ·数值模拟研究 | 第13-14页 |
| ·异钢种连浇国内外研究现状 | 第14-19页 |
| ·本文研究目的和意义 | 第19-21页 |
| 2 异钢种连浇中间包物理模拟研究方法 | 第21-35页 |
| ·物理模拟实验原理 | 第21-22页 |
| ·实验方法 | 第22-26页 |
| ·异钢种连浇物理模拟方法 | 第22-24页 |
| ·异钢种连浇物理模拟数据处理方法 | 第24-26页 |
| ·实验装置 | 第26-28页 |
| ·实验方案 | 第28-34页 |
| ·1#板坯连铸机中间包实验方案 | 第28-32页 |
| ·3#板坯连铸机中间包实验方案 | 第32-34页 |
| ·小结 | 第34-35页 |
| 3 异钢种连浇中间包物理模拟结果分析 | 第35-41页 |
| ·实验数据及数据处理 | 第35-36页 |
| ·混合率曲线特征分析 | 第36-39页 |
| ·余钢量对混合率曲线影响 | 第37-38页 |
| ·通钢量对混合率曲线影响 | 第38-39页 |
| ·浇注顺序对混合率曲线影响 | 第39页 |
| ·小结 | 第39-41页 |
| 4 异钢种连浇数值模拟 | 第41-57页 |
| ·中间包内流体流动数值模拟 | 第41-50页 |
| ·控制方程 | 第41-42页 |
| ·边界条件 | 第42页 |
| ·模拟计算方法 | 第42-44页 |
| ·异钢种连浇计算模拟方法 | 第44-48页 |
| ·中间包数值模拟结果与水模实验结果比较 | 第48-50页 |
| ·结晶器及液穴内流体流动数值模拟 | 第50-56页 |
| ·控制方程 | 第50-51页 |
| ·模拟计算方法 | 第51-52页 |
| ·流股最大冲击深度与浇铸工艺关系 | 第52-55页 |
| ·结晶器数值模拟结果与现场取样数据比较 | 第55-56页 |
| ·小结 | 第56-57页 |
| 5 异钢种连浇交接坯预测模型的建立 | 第57-65页 |
| ·交接坯表面切割位置预测模型 | 第57-59页 |
| ·混合率拟合曲线函数系数与通钢量之间的关系 | 第57-58页 |
| ·混合率拟合曲线函数系数与余钢量之间的关系 | 第58页 |
| ·任意浇铸条件下拟合方程系数的确定 | 第58-59页 |
| ·异钢种连浇交接坯表面交接点判定 | 第59-62页 |
| ·交接坯起始位置判定 | 第62-63页 |
| ·小结 | 第63-65页 |
| 6 异钢种连浇交接坯预测软件开发 | 第65-69页 |
| ·软件计算原理 | 第65-67页 |
| ·小结 | 第67-69页 |
| 7 交接坯预测模型优化与验证 | 第69-77页 |
| ·模型优化 | 第69-71页 |
| ·取样验证 | 第71-72页 |
| ·异钢种连浇工艺优化 | 第72-74页 |
| ·小结 | 第74-77页 |
| 8 结论 | 第77-79页 |
| 致谢 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 附录 | 第85页 |
| A. 攻读硕士期间发表的论文 | 第85页 |
