淬硬钢高速切削有限元分析及刀具参数研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-19页 |
| ·课题研究背景和意义 | 第9-11页 |
| ·高速硬切削加工技术的特点和应用 | 第11-14页 |
| ·淬硬钢的加工特点 | 第11页 |
| ·高速硬切削的特点 | 第11-12页 |
| ·硬态切削与磨削 | 第12-13页 |
| ·高速硬切削技术的应用 | 第13-14页 |
| ·高速硬切削国内外研究现状 | 第14-18页 |
| ·国内外高速硬切削技术的实验研究情况 | 第14-16页 |
| ·有限元模拟技术在高速硬切削加工研究中的应用 | 第16-18页 |
| ·本课题的研究内容 | 第18-19页 |
| 第二章 高速硬切削加工的基础理论 | 第19-33页 |
| ·金属切削变形过程 | 第19-24页 |
| ·金属切削层的三个变形区 | 第19-21页 |
| ·高速切削加工切屑形成特征 | 第21-22页 |
| ·变形系数和剪应变 | 第22-24页 |
| ·切削过程中的切削力 | 第24-28页 |
| ·切削力的来源 | 第24-25页 |
| ·切削合力和分力 | 第25-26页 |
| ·切削力的理论模型 | 第26-28页 |
| ·切削过程中的切削热和切削温度 | 第28-32页 |
| ·切削热的产生与传出 | 第28-30页 |
| ·非稳态热传导温度场的数值分析 | 第30-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 淬硬钢高速切削有限元模型的建立 | 第33-49页 |
| ·软件介绍和有限元软件的仿真过程 | 第33-36页 |
| ·ABAQUS软件介绍 | 第33-35页 |
| ·有限元软件的仿真过程 | 第35-36页 |
| ·正交切削有限元模型的建立 | 第36-38页 |
| ·切削仿真实验参数的确定 | 第36页 |
| ·几何模型建立及边界条件约束 | 第36-37页 |
| ·正交切削模型网格的划分 | 第37-38页 |
| ·高速硬切削模拟的关键技术 | 第38-43页 |
| ·工件材料本构模型 | 第38-40页 |
| ·切屑分离准则 | 第40-41页 |
| ·刀—屑接触摩擦模型 | 第41-43页 |
| ·不同刃口形式刀具对切削过程的影响 | 第43-47页 |
| ·不同刃口形式刀具的选择及参数设置 | 第43页 |
| ·不同刃口形式刀具对切削力的影响 | 第43-46页 |
| ·不同刃口形式刀具对切削温度的影响 | 第46-47页 |
| ·本章小结 | 第47-49页 |
| 第四章 高速硬切削仿真结果分析 | 第49-69页 |
| ·切屑形态分析 | 第49-51页 |
| ·切屑形成过程分析 | 第49-50页 |
| ·仿真切屑与实验所得切屑对比 | 第50-51页 |
| ·切削力仿真分析 | 第51-58页 |
| ·切削力变化规律 | 第51-52页 |
| ·刀具前角对切削力的影响 | 第52-53页 |
| ·刀具后角对切削力的影响 | 第53页 |
| ·刀尖圆弧半径对切削力的影响 | 第53-55页 |
| ·切削厚度、切削速度对切削力的影响 | 第55-56页 |
| ·切削宽度对切削力的影响 | 第56-57页 |
| ·摩擦系数对切削力的影响 | 第57-58页 |
| ·切削温度分析 | 第58-63页 |
| ·高速硬切削过程的温度分布 | 第58-60页 |
| ·刀具前角对切削温度的影响 | 第60-61页 |
| ·刀具后角对切削温度的影响 | 第61页 |
| ·刀尖圆弧半径对切削温度的影响 | 第61-62页 |
| ·切削厚度、切削速度对切削温度的影响 | 第62-63页 |
| ·应力应变分析 | 第63-65页 |
| ·剪切角规律分析 | 第65-68页 |
| ·剪切角基本理论 | 第65-66页 |
| ·刀具前角对剪切角的影响 | 第66-67页 |
| ·切削速度对剪切角的影响 | 第67页 |
| ·切削厚度对剪切角的影响 | 第67-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 第五章 结论与展望 | 第69-73页 |
| ·结论 | 第69-70页 |
| ·展望 | 第70-73页 |
| 致谢 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-81页 |
| 附录 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第81页 |
