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高温高压电动潜油泵性能检测流程设计研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
引言第10-17页
   ·研究的目的意义第10页
   ·国内外研究现状第10-15页
   ·本文的主要工作第15-17页
1 试验系统总体设计第17-22页
   ·试验系统设计要求第17页
   ·试验系统总体设计思想第17-21页
     ·试验系统的几个循环第18-19页
     ·试验系统的各个子系统第19-21页
   ·本章小结第21-22页
2 定压系统设计计算第22-27页
   ·系统定压计算第22-26页
     ·循环阻力计算第22-24页
     ·循环阻力计算结果第24-26页
   ·定压系统设计第26页
   ·本章小结第26-27页
3 系统的保温设计计算第27-45页
   ·1 号试验井井筒保温设计计算第27-38页
     ·1 号试验井井筒保温设计第27-29页
     ·井筒传热计算物理模型及热量传递过程第29-30页
     ·井筒传热计算数学模型第30-36页
     ·保温前后井筒的散热损失第36-37页
     ·不同保温方式保温效果对比第37-38页
   ·地面管线及设备保温设计第38-44页
     ·常见的保温材料第38-40页
     ·保温材料的选择第40-42页
     ·绝热结构的设计第42-43页
     ·保温层厚度的确定第43-44页
   ·本章小结第44-45页
4 加热系统设计计算第45-52页
   ·加热器热负荷计算第45-50页
     ·加热试验系统中水所需的热量第45-46页
     ·加热试验系统中钢材所需的热量第46-47页
     ·散热损失计算第47-49页
     ·加热负荷计算第49-50页
   ·加热系统设计第50-51页
   ·本章小结第51-52页
5 冷却系统设计计算第52-56页
   ·换热器冷负荷计算第52-53页
   ·换热器设计计算第53-54页
   ·冷水泵的选择第54-55页
   ·冷却水池校核第55页
   ·本章小结第55-56页
6 补水系统及管路变形补偿系统设计第56-58页
   ·补水系统设计第56页
   ·管路热伸长的变形补偿第56-57页
   ·本章小结第57-58页
结论第58-60页
参考文献第60-63页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研实践情况第63-64页
致谢第64-65页
详细摘要第65-68页

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