1006t/h亚临界锅炉仿真
中文摘要 | 第1-5页 |
英文摘要 | 第5-9页 |
1 绪论 | 第9-16页 |
·课题背景及意义 | 第9-10页 |
·仿真技术的历史和发展 | 第10-11页 |
·锅炉数学建模概论 | 第11-14页 |
·数学建模的重要性及作用 | 第11页 |
·建立锅炉数学模型的基本方法 | 第11-13页 |
·锅炉数学模型的分析计算 | 第13页 |
·模块化建模思想 | 第13-14页 |
·本文的主要工作 | 第14-16页 |
2 仿真对象介绍 | 第16-23页 |
·锅炉系统的介绍 | 第16-19页 |
·锅炉本体结构布置介绍 | 第16页 |
·风烟系统及制粉系统介绍 | 第16-18页 |
·汽水系统介绍 | 第18-19页 |
·锅炉的设计规范 | 第19-23页 |
3 仿真对象的典型部件数学模型 | 第23-44页 |
·炉膛燃烧区数学模型 | 第23-28页 |
·锅炉汽包及炉水循环系统数学模型 | 第28-34页 |
·汽包数学模型 | 第28-32页 |
·水冷壁数学模型 | 第32-33页 |
·下降管数学模型 | 第33-34页 |
·单相换热器数学模型 | 第34-37页 |
·风机数学模型 | 第37页 |
·暖风器数学模型 | 第37-38页 |
·空气预热器数学模型 | 第38-40页 |
·磨煤机数学模型 | 第40-42页 |
·润滑油系统数学模型 | 第42-44页 |
4 锅炉系统整体建模与仿真实现 | 第44-50页 |
·主要整体建模方法概述 | 第44-45页 |
·联立方程法 | 第44页 |
·序贯模块法 | 第44页 |
·流体网络法 | 第44-45页 |
·本文采用的整体建模方法 | 第45-46页 |
·流体网络算法 | 第46-48页 |
·数学模型的仿真程序实现 | 第48-50页 |
5 仿真结果及分析 | 第50-61页 |
·炉膛燃烧区仿真试验 | 第50-53页 |
·炉膛压力的仿真试验 | 第50-51页 |
·炉膛出口烟气温度仿真试验 | 第51-52页 |
·炉膛出口烟气流量仿真试验 | 第52-53页 |
·汽包水位仿真试验 | 第53-54页 |
·空气预热器各工质侧压力仿真试验 | 第54-58页 |
·左侧送风机跳闸仿真试验 | 第54-55页 |
·左侧一次风机跳闸仿真试验 | 第55-56页 |
·左侧引风机跳闸仿真试验 | 第56-58页 |
·高温过热器出口蒸汽温度仿真试验 | 第58-59页 |
·磨煤机仿真试验 | 第59-61页 |
6 结束语 | 第61-63页 |
致谢 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-68页 |
附录: 作者攻读硕士学位期间发表的论文目录 | 第68-69页 |
独创性声明 | 第69页 |
学位论文版权使用授权书 | 第69页 |