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汽车装焊生产线优化设计

第一章 绪论第1-17页
   ·引言第10页
   ·物流系统设计概述第10-11页
   ·生产线和车间设备布局优化设计研究现状第11-14页
   ·汽车装焊生产线发展和研究现状第14-16页
   ·本课题的主要研究内容第16-17页
第二章 装焊生产线平衡设计第17-27页
   ·生产线平衡问题概述第17页
   ·生产线系统平衡功能要求第17-19页
   ·装焊生产线系统平衡设计第19-25页
   ·装焊生产线平衡评价第25-26页
   ·小结第26-27页
第三章 装焊车间设备布局问题第27-42页
   ·车间设备布局形式第27-28页
   ·车间设备布局模型第28-32页
   ·装焊车间设备布局模型第32-35页
   ·装焊生产车间设备分类第35-37页
   ·参考点选择第37-38页
   ·定位过程第38-41页
   ·小结第41-42页
第四章 汽车装焊生产优化布局算法第42-50页
   ·组合优化问题概述第42页
   ·遗传算法简介第42-43页
   ·对遗传算法的改进研究第43-44页
   ·关联遗传算法第44-45页
   ·关联遗传算法解决装焊车间布局问题分析第45-49页
   ·小结第49-50页
第五章 汽车装焊生产线设计和自动布局系统开发第50-69页
   ·系统总体框架设计第50-51页
   ·生产线平衡设计第51-57页
   ·车间自动布局设计系统开发第57-67页
   ·装焊车间总体布局方案第67-68页
   ·小结第68-69页
第六章 全文总结与展望第69-70页
   ·总结第69页
   ·后续研究方向第69-70页
参考文献第70-73页
致谢第73-74页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第74页

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