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《案例》:沃特工程塑料厂——实行6Sigma质量管理,提升企业管理水平

前言第1-3页
中文摘要第3-4页
英文摘要第4-8页
第一部分 案例正文第8-24页
 沃特集团公司简介第8页
 沃特工程塑料厂(开平)第8-9页
 工程塑料行业环境第9-12页
 质量部经理Harry的烦恼第12-14页
 生产研讨会议第14-16页
 6Sigma质量方法第16-22页
 案例附录第22-24页
第二部分: 案例分析第24-55页
 1 案例分析线索说明第24页
 2 沃特厂加强质量管理的必要性第24-27页
  2.1 行业竞争的压力第24-26页
  2.2 员工质量意识的淡漠第26-27页
 3 沃特厂产品质量分析第27-47页
  3.1 测量黄色指数的仪器是否合格第27-33页
  3.2 现有的TR1110的质量水平能否满足苹果公司的要求第33-34页
  3.3 应该怎样提高黄色指数的质量水平第34-47页
   3.3.1 初步确定与YI有关的因子第35-39页
   3.3.2 实验设计对因子进行筛选第39-43页
   3.3.3 响应曲面实验设计得到YI与因子之间的关系式第43-47页
 4. 沃特厂实行6Sigma质量管理方法的建议第47-55页
  4.1 建立推行6Sigma质量管理的组织第47-49页
   4.1.1 工作的专门化第47-48页
   4.1.2 部门化第48页
   4.1.3 命令链第48-49页
   4.1.4 控制跨度第49页
  4.2 开展有效的6Sigma质量方法培训第49-51页
  4.3 建立与6Sigma质量方法执行绩效有关的激励机制第51-52页
  4.4 建立与沃特公司企业文化相融合的质量文化第52-55页
参考文献第55-56页
致谢第56-9页
图表目录第9-56页
 图1.1 沃特厂组织结构图第9-17页
 图1.2 不合格产品的产生第17-18页
 图1.3 正态分布曲线的特性第18-28页
 图2.1 测量系统的波动对测量结果的影响第28页
 图2.2 测量系统的误差类型第28-29页
 图2.3 重现性与重复性误差第29-34页
 图2.4 △Z与Z_(st)的四种组合第34-36页
 图2.5 因果分析图第36-43页
 图2.6 直线效应与曲线效应示意图第43-44页
 图2.7 响应曲面设计示意图第44-52页
 图2.8 企业文化产生的模式第52-11页
 表1.1 工程塑料投资项目第11-15页
 表1.2 黄色指数的历史数据第15-19页
 表1.3 次品率与Sigma值换算对应表第19-22页
 表1.4 验证YI的测量系统的实验数据第22页
 表1.5 原料含水量与YI的关系数据第22页
 表1.6 YI与真空泵开关状态关系的数据第22-23页
 表1.7 筛选实验的数据一第23页
 表1.8 筛选实验的数据二第23-25页
 表2.1 主要供应商在中国1999年材料销售量第25页
 表2.2 同行业竞争分析第25-30页
 表2.3 Gage R&R的方差分析第30-31页
 表2.4 方差分析的计算公式第31-36页
 表2.5 分析y与x之间初步关系的工具第36-40页
 表2.6 2~5分式正交实验矩阵第40-56页

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