通钢七号高炉专家系统的开发与应用
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-11页 |
第1章 绪论 | 第11-17页 |
·高炉专家系统 | 第11-14页 |
·高炉专家系统的定义 | 第11页 |
·高炉专家系统特点及功能 | 第11-12页 |
·高炉专家系统技术的发展及现状 | 第12-14页 |
·课题研究意义及背景 | 第14-15页 |
·本文的主要工作 | 第15-17页 |
第2章 高炉冶炼工艺 | 第17-27页 |
·高炉冶炼工艺过程 | 第17-19页 |
·高炉冶炼过程的工艺机理 | 第19页 |
·高炉冶炼过程的重要参数 | 第19-24页 |
·料速 | 第19页 |
·透气性指数 | 第19-20页 |
·鼓风动能 | 第20-21页 |
·焦比和焦炭负荷 | 第21页 |
·铁的直接还原度 | 第21-22页 |
·理论铁量和渣量 | 第22页 |
·理论燃烧温度 | 第22-23页 |
·炉料到风口时间 | 第23-24页 |
·高炉基本操作制度 | 第24-25页 |
·炉缸热制度 | 第24页 |
·装料制度 | 第24页 |
·送风制度 | 第24-25页 |
·造渣制度 | 第25页 |
·本章小结 | 第25-27页 |
第3章 高炉专家系统知识推理技术的开发 | 第27-43页 |
·高炉专家系统知识库 | 第27-29页 |
·知识获取 | 第27-28页 |
·知识表示 | 第28-29页 |
·高炉专家系统结构设计 | 第29-32页 |
·推理机 | 第29-30页 |
·规则库 | 第30-32页 |
·事实库和人机界面 | 第32页 |
·高炉异常炉况判断 | 第32-36页 |
·炉内滑料孔隙判断 | 第32-34页 |
·炉内渣皮脱落判断 | 第34-35页 |
·炉顶滑料现象判断 | 第35-36页 |
·在线冶炼数学模型 | 第36-42页 |
·综合配料模型 | 第37-39页 |
·炉热指数模型 | 第39-41页 |
·铁水温度预报模型和铁水硅量预报模型 | 第41-42页 |
·本章小结 | 第42-43页 |
第4章 高炉专家系统数据采集和处理 | 第43-53页 |
·系统硬件设计的主要思想 | 第43页 |
·系统硬件设计与集成 | 第43-48页 |
·数据采集服务器 | 第45-47页 |
·专家系统服务器 | 第47-48页 |
·工作站 | 第48页 |
·高炉专家系统数据处理 | 第48-51页 |
·数据预处理 | 第48-49页 |
·高炉专家系统的数据处理 | 第49-51页 |
·特征参数计算 | 第51页 |
·本章小结 | 第51-53页 |
第5章 高炉专家系统程序设计与实现 | 第53-65页 |
·软件设计指导思想 | 第53页 |
·软件开发语言的选择 | 第53-54页 |
·软件总体结构 | 第54-56页 |
·软件编程 | 第56-57页 |
·调度机程序 | 第56-57页 |
·配料模型程序 | 第57页 |
·高炉操作界面 | 第57-62页 |
·生产报表 | 第58页 |
·操作界面 | 第58-59页 |
·监视界面 | 第59-61页 |
·异常炉况推理和操作指导 | 第61-62页 |
·推理规则处理器 | 第62页 |
·本章小结 | 第62-65页 |
第6章 结论及展望 | 第65-67页 |
·结论 | 第65页 |
·展望 | 第65-67页 |
参考文献 | 第67-71页 |
致谢 | 第71页 |