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装配生产线物流配送系统优化的研究与应用

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第1章 绪论第9-16页
   ·研究的背景第9-12页
     ·物流概述第9-10页
     ·工业生产过程分类第10页
     ·JIT(Just In Time)生产方式概述第10-11页
     ·现代生产物流的发展趋势第11-12页
   ·装配线优化问题提出第12-14页
     ·装配线物料配送问题概述第12-13页
     ·装配线均衡问题概述第13-14页
   ·本文的主要内容和结构第14页
   ·课题的意义第14-16页
第2章 装配生产线物流配送系统结构及相关概念第16-21页
   ·生产物流系统的基本组成第16-17页
   ·装配生产线物流配送系统的典型结构第17-18页
   ·装配生产线物流配送系统设备及技术介绍第18-20页
     ·自动化立体仓库第18页
     ·自动输送设备第18-19页
     ·自动识别技术第19-20页
   ·本章小结第20-21页
第3章 物料配送数学模型设计第21-31页
   ·准时化(JIT)生产第21-24页
     ·准时化生产概念第21页
     ·准时化生产目标第21-22页
     ·准时化生产基本手段第22-24页
   ·基于装配线准时化的物料配送数学模型建立第24-30页
     ·制造 BOM和配送BOM第24-27页
     ·基于准时化物料配送的必要性第27页
     ·基于准时化物料配送的数学模型第27-28页
     ·物料消耗量计算的模型第28-30页
   ·本章小结第30-31页
第4章 装配线物料配送优化模型第31-37页
   ·配送计算第31-34页
     ·精确配送第31-34页
     ·粗略配送第34页
   ·配送流程第34-35页
     ·铺线第34-35页
     ·精确物料配送流程第35页
   ·本章小结第35-37页
第5章 装配线均衡生产的目标函数第37-47页
   ·均衡生产概念第37-38页
   ·装配生产线物流配送系统均衡生产概述第38-42页
     ·装配线均衡目标的概述第38-39页
     ·投产排序对装配线均衡生产的重要性第39-42页
   ·装配线均衡生产的目标函数第42-46页
     ·建模思想第42-43页
     ·数学模型第43-46页
   ·本章小结第46-47页
第6章 遗传算法及改进遗传算法的设计及验证第47-66页
   ·遗传算法的基本概念第47-49页
   ·基本遗传算法步骤第49-51页
     ·遗传算法框架第49-51页
   ·线性自适应遗传算法第51-52页
   ·自适应遗传算法的改进第52-54页
   ·算法在装配线均衡生产中的应用第54-56页
   ·改进遗传算法对装配线均衡问题的算法设计第56-62页
     ·适应度函数的设计第56-57页
     ·编码设计和初始种群规模第57-58页
     ·选择操作第58-59页
     ·交叉操作第59-60页
     ·变异操作第60-61页
     ·停止准则第61页
     ·改进算法的整体设计第61-62页
   ·验证结果第62-65页
   ·本章小结第65-66页
第7章 工程应用建模与实现第66-86页
   ·系统布置图第66-67页
   ·物料配送第67-68页
   ·系统构架第68-70页
     ·C/S架构软件的特点第69-70页
     ·B/S架构软件的特点第70页
   ·Web基础协议第70-72页
     ·TCP/IP协议第71页
     ·HTTP协议第71-72页
   ·系统开发的工具及平台第72页
     ·.NET与J2EE第72页
     ·开发语言:C#第72页
   ·数据库设计及实现第72-76页
   ·软件结构图第76-77页
   ·关键技术第77-79页
     ·AJAX技术第77-78页
     ·CSS技术第78-79页
   ·物料消耗量计算模块的开发第79-82页
   ·系统功能模块的设计及实现界面第82-85页
   ·本章小结第85-86页
第8章 总结与展望第86-87页
参考文献第87-90页
致谢第90页

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