| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-16页 |
| ·锅炉给水加氨的必要性 | 第9-11页 |
| ·当前现状 | 第11-12页 |
| ·国内外研究动态 | 第12-14页 |
| ·课题主要内容及意义 | 第14-16页 |
| ·课题主要内容 | 第14-15页 |
| ·课题主要意义 | 第15-16页 |
| 第二章 自动加氨系统概述 | 第16-29页 |
| ·自动加氨系统组成 | 第16-19页 |
| ·氨溶液箱 | 第18页 |
| ·加氨管道 | 第18页 |
| ·加氨泵 | 第18-19页 |
| ·加氨控制柜 | 第19页 |
| ·自动加氨控制原理 | 第19-20页 |
| ·变频器 | 第20-28页 |
| ·显示 | 第20-22页 |
| ·控制接线 | 第22-23页 |
| ·控制输入输出 | 第23-24页 |
| ·8200 系列变频器参数设定 | 第24-25页 |
| ·变频控制中的抗干扰 | 第25-28页 |
| ·小结 | 第28-29页 |
| 第三章 自动加氨控制系统设计 | 第29-38页 |
| ·概述 | 第29页 |
| ·控制系统的设计 | 第29-30页 |
| ·控制系统的设计原则 | 第29-30页 |
| ·控制系统的设计 | 第30页 |
| ·自动加氨系统改造过程 | 第30页 |
| ·仪表与传感器的选型 | 第30-32页 |
| ·电导率表的选型 | 第31页 |
| ·液位传感器的选型 | 第31-32页 |
| ·控制信号的选择 | 第32-35页 |
| ·给水pH 值 | 第32-34页 |
| ·给水电导率的测量及电导率与pH 值的关系 | 第34-35页 |
| ·给水流量与加氨控制的关系 | 第35页 |
| ·给水流量、给水电导率相结合的控制方式 | 第35页 |
| ·控制电源设计 | 第35-37页 |
| ·小结 | 第37-38页 |
| 第四章 可编程控制器SIMATIC S7 - 200 在加氨控制系统中的应用 | 第38-58页 |
| ·概述 | 第38页 |
| ·PLC 的基本组成、各部分的作用以及特点 | 第38-41页 |
| ·PLC 的基本组成 | 第38页 |
| ·PLC 各部分的作用 | 第38-40页 |
| ·PLC 的主要特点 | 第40-41页 |
| ·控制系统实现 | 第41-53页 |
| ·Siemens 57-200 系列PLC 特性 | 第41-43页 |
| ·PLC 硬件选型 | 第43页 |
| ·PLC 程序的分析与设计 | 第43-49页 |
| ·加氨程序功能设计 | 第49-53页 |
| ·系统抗干扰措施 | 第53-56页 |
| ·硬件抗干扰 | 第54-55页 |
| ·软件抗干扰 | 第55-56页 |
| ·小结 | 第56-58页 |
| 第五章 自动加氨控制系统软件实现 | 第58-74页 |
| ·组态王软件简介 | 第58-66页 |
| ·组态王的组成 | 第58-60页 |
| ·组态王的功能 | 第60-64页 |
| ·应用程序制作过程 | 第64-66页 |
| ·监控系统画面设计 | 第66-73页 |
| ·工艺流程 | 第66-67页 |
| ·实时曲线 | 第67-68页 |
| ·历史曲线 | 第68-69页 |
| ·PID 控制 | 第69-70页 |
| ·报警一览 | 第70-73页 |
| ·SIMATIC PLC 与组态王通讯 | 第73页 |
| ·小结 | 第73-74页 |
| 第六章 现场试验调试 | 第74-78页 |
| ·现场调试及应用分析 | 第74-76页 |
| ·给水流量变化调整试验 | 第74-75页 |
| ·手自动情况 | 第75-76页 |
| ·投用系统后的效果 | 第76-77页 |
| ·试验总结 | 第77-78页 |
| 总结与展望 | 第78-80页 |
| 总结 | 第78页 |
| 展望 | 第78-80页 |
| 参考文献 | 第80-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和科研成果 | 第85页 |