测井模拟器硬件系统设计与实现
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 第1章 绪论 | 第7-14页 |
| ·虚拟培训考核的现状 | 第7-8页 |
| ·传统培训模式的局限性 | 第7页 |
| ·虚拟培训优越性及研究现状 | 第7-8页 |
| ·课题研究目的和意义 | 第8-11页 |
| ·虚拟培训系统的研究现状 | 第8-9页 |
| ·培训模拟系统的特点 | 第9-10页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第10-11页 |
| ·课题研究的内容 | 第11-12页 |
| ·课题技术路线 | 第12-14页 |
| 第2章 测井模拟器采用的相关技术 | 第14-22页 |
| ·可编程控制器(PLC)技术 | 第14-18页 |
| ·PLC概述 | 第14-15页 |
| ·PLC的基本结构和工作原理 | 第15页 |
| ·PLC的发展趋势 | 第15-16页 |
| ·PLC与单片机、工控机的比较 | 第16-18页 |
| ·集散式控制系统(DCS) | 第18-22页 |
| ·DCS的基本组成 | 第19页 |
| ·DCS的特点 | 第19-20页 |
| ·DCS的发展趋势 | 第20-22页 |
| 第3章 系统分析与设计 | 第22-35页 |
| ·系统总体架构 | 第22-23页 |
| ·系统的功能目标和功能特点 | 第23-24页 |
| ·系统的主要目标 | 第23页 |
| ·系统实现的功能 | 第23-24页 |
| ·绞车控制台设计 | 第24-29页 |
| ·绞车控制台系统结构 | 第24-25页 |
| ·绞车控制台控制参数 | 第25-28页 |
| ·绞车控制台主要算法模型 | 第28-29页 |
| ·模拟机设计 | 第29-33页 |
| ·模拟训练机系统结构 | 第30页 |
| ·模拟机各部件设计 | 第30-33页 |
| ·测井井口装置设计 | 第33-35页 |
| ·油井井口装置 | 第33-34页 |
| ·水井井口装置 | 第34页 |
| ·气井井口装置 | 第34-35页 |
| 第4章 测井模拟器硬件系统的实现 | 第35-55页 |
| ·系统研究条件 | 第35页 |
| ·绞车控制台和井口的硬件实现 | 第35-41页 |
| ·井口及绞车操作台PLC模块配置 | 第35-36页 |
| ·井口装置连接示意图 | 第36页 |
| ·组合键盘的控制实现 | 第36-37页 |
| ·仪器上提下放速度的计算实现 | 第37-39页 |
| ·组合仪表盘的监控实现 | 第39-41页 |
| ·PLC与主机的通讯数据及地址 | 第41页 |
| ·模拟机控制的硬件实现 | 第41-45页 |
| ·模拟机PLC模块配置 | 第41-42页 |
| ·缆芯的切换控制实现 | 第42-43页 |
| ·电压电流的控制实现 | 第43-45页 |
| ·PLC与主机的通讯数据及地址 | 第45页 |
| ·示波器测井信号波形显示的实现 | 第45-50页 |
| ·ADLINK DAQ2501卡的连接 | 第45-46页 |
| ·示波器模拟测井工艺波形的实现 | 第46-50页 |
| ·测井信号波形的显示 | 第47页 |
| ·测井信号波形的调节控制 | 第47-49页 |
| ·测井信号波形控制的效果 | 第49-50页 |
| ·硬件系统的自检 | 第50-51页 |
| ·系统实际运行状况 | 第51-55页 |
| ·硬件系统部件成果图 | 第51-53页 |
| ·培训过程控制效果 | 第53-54页 |
| ·信息数据交换 | 第54-55页 |
| 第5章 总结与展望 | 第55-57页 |
| ·结论 | 第55页 |
| ·展望 | 第55-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-61页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 | 第61页 |
