| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-28页 |
| ·引言 | 第9页 |
| ·冷冲压加工的概念及特点 | 第9-12页 |
| ·冷冲压加工工序的分类 | 第9-12页 |
| ·冷冲压加工的工艺特点及其应用 | 第12页 |
| ·冷冲压加工设备 | 第12-20页 |
| ·曲柄压力机的组成及应用 | 第13-18页 |
| ·曲柄压力机的主要技术参数 | 第18-20页 |
| ·组合模具简介 | 第20-25页 |
| ·组合冲模的使用范围及技术参数 | 第20-21页 |
| ·组合冲模的标准元件 | 第21-24页 |
| ·组合冲模实例 | 第24-25页 |
| ·智能化组合模具虚拟设计系统的意义 | 第25-26页 |
| ·国内外相关课题研究现状 | 第26-27页 |
| ·课题的研究内容 | 第27-28页 |
| 第二章 自动进行冲裁件的工艺分析 | 第28-52页 |
| ·冲裁件的工艺分析 | 第28页 |
| ·组合模具对冲裁件的工艺要求 | 第28-31页 |
| ·冲压件工艺信息输入的对话框设计 | 第31-32页 |
| ·数理逻辑的基本公式 | 第32-34页 |
| ·命题 | 第33页 |
| ·命题公式推导举例 | 第33-34页 |
| ·工艺分析条例及数学模型的建立 | 第34-39页 |
| ·板料厚度的可行性判断 | 第34-35页 |
| ·冲裁件内外形精度等级要求的可行性判断 | 第35-37页 |
| ·冲裁件剪断面表面粗糙度要求的可行性判断 | 第37-38页 |
| ·冲裁件凸出悬臂和凹槽的最小宽度可行性判断 | 第38-39页 |
| ·自动进行冲裁件工艺分析的程序分析及设计 | 第39-51页 |
| ·板料厚度的可行性判断程序分析 | 第39页 |
| ·冲裁件内外形精度等级要求的可行性判断程序分析 | 第39-41页 |
| ·冲裁件剪断面表面粗糙度要求的可行性判断程序分析 | 第41页 |
| ·冲裁件凸出悬臂和凹槽的最小宽度可行性判断程序分析 | 第41-42页 |
| ·自动进行冲裁件工艺分析的程序设计 | 第42-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第三章 模架装配总成自动选择模具元件的实现 | 第52-68页 |
| ·模架（对角式双导柱模架）装配总成元件选择的知识归纳 | 第52-61页 |
| ·对角式双导柱模架的基本结构与特征 | 第52-53页 |
| ·组装成对角式双导柱模架可能涉及到的全部元件 | 第53-59页 |
| ·对角式双导柱模架装配总成元件选择的知识规则 | 第59-61页 |
| ·数学基础 | 第61-63页 |
| ·数理逻辑的补充 | 第61-62页 |
| ·集合论 | 第62-63页 |
| ·二元关系 | 第63页 |
| ·模架装配总成自动选择元件的数学模型 | 第63-66页 |
| ·模架的结构形式 | 第63页 |
| ·对角式双导柱模架各部分的元件选择 | 第63-66页 |
| ·对角式双导柱模架装配总成元件选择 | 第66页 |
| ·本章小结 | 第66-68页 |
| 第四章 结论与展望 | 第68-69页 |
| ·结论 | 第68页 |
| ·展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-71页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |