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动力与回收试验台动力系统的特性研究

摘要第1-3页
ABSTRACT第3-7页
第1章 绪论第7-13页
   ·课题研究背景和意义第7页
   ·国内外研究发展状况第7-11页
     ·液压系统仿真技术第7-9页
     ·有限元分析技术第9-11页
   ·课题研究内容第11-13页
第2章 基于AMESim的试验台动力系统仿真第13-33页
   ·动力与回收试验台技术说明第13-16页
     ·动力与回收试验台动力系统的组成第13页
     ·动力与回收试验台动力系统的工作原理第13-16页
   ·AMESim 仿真软件功能介绍第16-18页
     ·多学科的建模仿真平台第16-17页
     ·图形化物理建模方式第17页
     ·强大的应用库第17页
     ·极强的智能求解器第17页
     ·非常的超元件功能第17页
     ·多功能的液压模块第17-18页
   ·气液缸运动速度分析第18-21页
     ·气液缸运动速度的计算第18-19页
     ·先导型比例节流阀流量的计算第19页
     ·气液缸输出动力的计算第19页
     ·柱塞推力的计算第19页
     ·密封摩擦力的计算第19-20页
     ·背压力的计算第20页
     ·气液缸运动加速度第20页
     ·影响气液缸运动速度的因素第20-21页
   ·试验台推动过程的动力系统仿真第21-32页
     ·直接式单级比例节流阀物理模型第21-22页
     ·直接式单级比例节流阀AMESim 仿真模型第22-26页
     ·试验件推动过程的动力系统仿真模型第26-27页
     ·试验件推动过程动力系统仿真模型的参数设置第27-28页
     ·气液缸运动速度在不同气源补气压力值下的性能曲线第28-29页
     ·气液缸运动速度在不同比例节流阀输入信号值下的性能曲线第29-30页
     ·气液缸液压腔压力在不同气源补气压力下的曲线图第30-31页
     ·气液缸液压腔压力在不同比例节流阀输入信号下的曲线图第31-32页
   ·本章小结第32-33页
第3章 基于 ABAQUS的液缸盖与液缸头装配结构受力分析第33-45页
   ·ABAQUS 软件应用第33-35页
     ·ABAQUS 主要功能模块第33-34页
     ·ABAQUS 有限元分析步骤第34页
     ·有限元三维实体单元的选择第34-35页
   ·ABAQUS 有限元分析理论第35-38页
     ·接触问题第35-37页
     ·有限元非线性求解方法第37-38页
   ·气液缸液缸盖与液缸头接触问题特点第38-44页
     ·创建液缸盖和液缸头部件第39-40页
     ·创建材料和截面属性第40页
     ·划分单元网格第40-41页
     ·定义边界条件和载荷第41-43页
     ·提交分析作业和后处理第43-44页
   ·本章小结第44-45页
第4章 试验台动力系统特性的试验研究第45-53页
   ·概述第45页
   ·动力与回收试验台动力发射系统试验研究第45-51页
     ·测速系统的理论依据第45页
     ·测控系统的测速原理第45-46页
     ·动力与回收试验台动力系统试验研究第46-48页
     ·结合试验对推动过程动力系统的AMESim 仿真分析第48-51页
   ·本章小结第51-53页
第5章 结论第53-55页
   ·论文总结第53页
   ·工作展望第53-55页
参考文献第55-58页
致谢第58-59页
攻读硕士学位期间的研究成果第59页

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