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汽车制造企业实施供应链管理的支撑技术与方法体系研究

内容提要第1-10页
第1章 绪论第10-28页
   ·选题的背景、意义和作用第10-12页
   ·国内外研究现状及评述第12-25页
     ·供应链管理研究进展第12-15页
     ·汽车制造企业的供应链管理实施方法第15-19页
     ·汽车制造企业供应链管理的共性技术第19-23页
     ·汽车制造商和供应商的合作伙伴关系第23-24页
     ·研究综述小结第24-25页
   ·研究内容及研究思路第25-27页
   ·本章小结第27-28页
第2章 供应链管理实施方法的相关理论基础第28-42页
   ·产品生命周期管理理论第28-35页
     ·PLM的概念第29-30页
     ·PLM的目标第30-32页
     ·PLM的应用第32-34页
     ·PLM的发展方向第34-35页
   ·协同学理论第35-41页
     ·协同学起源第35-36页
     ·协同学基本概念第36-38页
     ·协同学研究内容第38-39页
     ·研究对象和方法的适用性第39页
     ·协同学原理及其模型第39-41页
   ·本章小结第41-42页
第3章 汽车制造企业实施供应链管理的技术支撑体系构成第42-80页
   ·汽车供应链的结构与特点第42-46页
     ·汽车供应链结构第42-45页
     ·汽车供应链特点第45-46页
   ·汽车制造企业实施供应链管理的条件识别第46-50页
     ·现存问题第46-48页
     ·条件分析第48-50页
   ·汽车制造企业实施供应链的技术支撑体系构成第50-73页
     ·供应链管理共性技术第50-65页
     ·供应链管理关键技术第65-71页
     ·供应链管理协同技术第71-72页
     ·敏捷供应链关键技术第72-73页
   ·基于PLM的汽车供应链技术支撑体系构成第73-78页
     ·并行工程技术第74-76页
     ·绿色技术第76-77页
     ·回收技术第77-78页
     ·DFX技术第78页
   ·本章小结第78-80页
第4章 汽车制造企业供应链管理的实施方法体系构建第80-94页
   ·基于PLM的汽车供应链管理实施方法第80-92页
     ·供应链结构分析方法——环节法和霍尔三维结构分析方法的集成第80-85页
     ·供应链实施影响因素分析DEMATEL方法第85-87页
     ·供应链多目标规划方法——目标规划法第87-90页
     ·多目标规划的模型转换步骤第90-92页
   ·基于协同学的汽车供应链管理协调方法第92页
   ·本章小结第92-94页
第5章 基于PLM的汽车供应链管理实施方法的应用第94-107页
   ·基于PLM的供应链管理实施方法概述第94页
   ·基于PLM的供应链环节分析第94-98页
     ·产品开发环节第95-96页
     ·采购环节第96页
     ·生产环节第96页
     ·分销环节第96-97页
     ·回收环节第97-98页
   ·基于PLM的SCM实施方法之影响因素分析第98-102页
     ·影响因素构成第98-99页
     ·建立影响矩阵第99-101页
     ·DEMATEL方法结果分析第101-102页
   ·基于PLM的供应链多目标规划模型建立第102-106页
     ·多目标规划模型第102-103页
     ·多目标规划模型转换第103-105页
     ·模型分析第105-106页
   ·本章小结第106-107页
第6章 基于协同学的汽车供应链管理协调方法的应用——汽车制造商与供应商供需系统协同学分析第107-120页
   ·汽车制造商与供应商供需系统的构建第107页
   ·汽车制造商与供应商的供需平衡第107-108页
     ·供需平衡定义第107页
     ·供需不平衡原因第107-108页
   ·汽车制造商与供应商的协同采购第108-111页
     ·协同采购分类第108-110页
     ·协同采购管理第110-111页
   ·汽车制造商与供应商供需系统变量分析第111-113页
     ·外生变量的确定第111页
     ·内生变量的确定第111-113页
   ·汽车制造商与供应商供需系统的协同变化分析第113-116页
   ·汽车供应链供需系统协同度建模——制造商与供应商供需系统第116-119页
     ·子系统有序度模型第117-118页
     ·供需系统协同度模型第118-119页
   ·本章小结第119-120页
第7章 实证分析第120-139页
   ·汽车制造商产品开发模型分析第120-129页
     ·汽车制造商实施产品生命周期管理的现状第120-122页
     ·基于PLM的产品开发模型第122-124页
     ·基于PLM的产品开发例证第124-127页
     ·目标规划模型的例证第127-129页
   ·汽车制造商与供应商供需系统协同度分析第129-138页
     ·汽车制造商与供应商供需系统基本状况第129-130页
     ·初始数据及标准化处理第130-135页
     ·汽车制造商与供应商供需系统协同度计算第135-137页
     ·计算结果分析第137-138页
   ·本章小结第138-139页
第8章 论文结论与研究展望第139-142页
   ·研究成果及创新点第139-141页
     ·研究成果第139-140页
     ·主要的创新点第140-141页
   ·研究展望第141-142页
参考文献第142-150页
攻读博士期间取得的主要研究成果第150-151页
致谢第151-152页
摘要第152-155页
ABSTRACT第155-157页

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