摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 引言 | 第9-26页 |
1.1 概述 | 第9-10页 |
1.1.1 锌的性质及用途 | 第9页 |
1.1.2 锌冶炼的原料和发展 | 第9-10页 |
1.2 火法炼锌 | 第10-13页 |
1.2.1 竖罐炼锌 | 第10-11页 |
1.2.2 鼓风炉炼锌 | 第11-13页 |
1.3 湿法炼锌 | 第13-18页 |
1.3.1 锌精矿氧化焙烧脱硫 | 第14-15页 |
1.3.2 硫酸浸出 | 第15-17页 |
1.3.3 硫酸锌液净化除杂 | 第17-18页 |
1.3.4 硫酸锌体系电解锌 | 第18页 |
1.4 氨浸湿法炼锌及其研究现状 | 第18-23页 |
1.4.1 NH_4Cl体系 | 第19-21页 |
1.4.2 NH_3-NH_4Cl体系 | 第21-22页 |
1.4.3 (NH_4)_2SO_4体系 | 第22-23页 |
1.4.4 小结 | 第23页 |
1.5 本课题工艺路线的确定 | 第23-24页 |
1.6 本课题研究内容及目的意义 | 第24-26页 |
1.6.1 本课题研究内容 | 第24-25页 |
1.6.2 本课题研究的目的意义 | 第25-26页 |
第2章 氨水体系浸出净化电解锌研究的理论基础 | 第26-32页 |
2.1 氨水体系浸出过程含锌组元存在形态的变化规律 | 第26-27页 |
2.2 氨水体系浸出过程原理 | 第27-28页 |
2.3 净化过程原理 | 第28-30页 |
2.3.1 除As、Sb理论基础 | 第28-29页 |
2.3.2 锌粉置换除杂理论 | 第29页 |
2.3.3 除溶液有机质理论基础 | 第29-30页 |
2.4 电解过程原理 | 第30-32页 |
2.4.1 Zn-NH_3-H_2O体系电解过程 | 第30页 |
2.4.2 阳极板材料选择的原则 | 第30页 |
2.4.3 添加剂选择的理论基础 | 第30-32页 |
第3章 试验部分 | 第32-38页 |
3.1 试验原料及试剂 | 第32-33页 |
3.1.1 试验原料 | 第32页 |
3.1.2 试验化学试剂 | 第32-33页 |
3.2 试验装置 | 第33-35页 |
3.3 试验方法 | 第35-36页 |
3.3.1 浸出试验 | 第35页 |
3.3.2 净化试验 | 第35页 |
3.3.3 电解试验 | 第35-36页 |
3.4 分析方法 | 第36-38页 |
3.4.1 矿样中锌品位的分析方法 | 第36页 |
3.4.2 氨浸液锌浓度的测定方法 | 第36-38页 |
第4章 氨水体系浸出和净化条件试验研究 | 第38-47页 |
4.1 锌的品位测定 | 第38页 |
4.2 浸出试验 | 第38-43页 |
4.2.1 时间对锌浸出率的影响 | 第38-39页 |
4.2.2 液固比对锌浸出率的影响 | 第39-40页 |
4.2.3 振荡强度对锌浸出率的影响 | 第40-41页 |
4.2.4 温度对锌浸出率的影响 | 第41页 |
4.2.5 矿物粒度对锌浸出率的影响 | 第41-42页 |
4.2.6 综合条件试验 | 第42页 |
4.2.7 小结 | 第42-43页 |
4.3 多次循环浸出试验 | 第43-44页 |
4.3.1 氨水对锌矿的溶浸能力 | 第43-44页 |
4.4 净化试验 | 第44-47页 |
4.4.1 氧化沉淀法除As和Sb | 第44-45页 |
4.4.2 锌粉置换除杂 | 第45页 |
4.4.3 活性炭吸附脱色 | 第45页 |
4.4.4 小结 | 第45-47页 |
第5章 净化液电积锌条件试验研究 | 第47-55页 |
5.1 电积锌试验 | 第47-55页 |
5.1.1 电流密度对槽电压及电流效率的影响 | 第47-48页 |
5.1.2 温度对槽电压及电流效率的影响 | 第48-49页 |
5.1.3 异极距对槽电压的影响 | 第49页 |
5.1.4 锌质量浓度对槽电压和电流效率的影响 | 第49-50页 |
5.1.5 添加剂对锌板成型和电流效率的影响 | 第50-52页 |
5.1.6 综合条件试验 | 第52-54页 |
5.1.7 小结 | 第54-55页 |
第6章 问题讨论及建议 | 第55-57页 |
6.1 关于浸出问题 | 第55页 |
6.2 关于净化问题 | 第55页 |
6.3 关于电积问题 | 第55-56页 |
6.4 关于产品开发问题 | 第56-57页 |
结论 | 第57-58页 |
致谢 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-63页 |
攻读学位期间取得学术成果 | 第63页 |