首页--工业技术论文--冶金工业论文--一般性问题论文--冶金工厂论文--钢铁企业论文

钢铁工业余热余能及节能技术能效提升研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 研究背景第12-18页
        1.1.1 中国钢铁工业节能降耗现状第12-13页
        1.1.2 余热余能回收利用综述第13-16页
            1.1.1.1 余热余能的相关定义和研究范围第13-14页
            1.1.1.2 余热余能回收的驱动力和障碍第14-15页
            1.1.1.3 余热余能利用方式及管理第15-16页
        1.1.3 节能潜力及能效提升研究综述第16-18页
    1.2 研究目的与意义第18页
    1.3 研究思路与方法第18-19页
    1.4 论文结构第19-22页
第2章 余热余能分析方法与评价指标第22-36页
    2.1 热力学分析方法第22-29页
        2.1.1 能分析法第22-23页
        2.1.2 熵分析法第23-25页
        2.1.3 (?)分析法第25-29页
    2.2 热经济学分析法第29-32页
        2.2.1 热经济学分析法产生与发展第29-31页
        2.2.2 热经济学分析法在国内的研究与应用第31-32页
    2.3 ECSC分析法第32页
    2.4 余热余能评价指标第32-34页
    2.5 本章小结第34-36页
第3章 钢铁生产系统余热余能及利用技术分析第36-52页
    3.1 钢铁生产及系统边界的划定第36-37页
    3.2 构建能量代谢模型第37-38页
    3.3 工序能量流/(?)量流分析第38-48页
        3.3.1 高炉工序能量流/(?)量流分析第38-42页
            3.3.1.1 高炉炼铁及物质流分析第38-39页
            3.3.1.2 能量流/(?)量流桑基图第39-40页
            3.3.1.3 余热余能产生量分析第40-41页
            3.3.1.4 余能利用技术分析第41-42页
        3.3.2 其他工序能量流/(?)量流分析结果第42-45页
        3.3.3 工序余热余能评价指标结果分析第45-48页
    3.4 系统能量流/(?)量流结果分析第48-51页
    3.5 本章小结第51-52页
第4章 钢铁生产系统热经济学分析与故障诊断第52-72页
    4.1 矩阵模式热经济学基础第52-54页
        4.1.1 描述系统的事件矩阵第52页
        4.1.2 定义“燃料-产品”第52-53页
        4.1.3 (?)成本第53页
        4.1.4 平均成本与边际成本第53-54页
        4.1.5 成本平衡方程第54页
    4.2 热经济学建模第54-60页
        4.2.1 物理结构模型第54-55页
        4.2.2 生产结构模型第55-58页
        4.2.3 成本分布活动研究第58-60页
    4.3 钢铁生产系统(?)成本分析第60-64页
        4.3.1 基准态(?)成本分析第60-62页
        4.3.2 实际运行态(?)成本分析第62-64页
    4.4 热经济学故障诊断第64-69页
    4.5 本章小结第69-72页
第5章 钢铁工业节能技术成本效益与潜力研究第72-88页
    5.1 技术经济分析基础第72-74页
        5.1.1 基本要素第72-73页
        5.1.2 资金的时间价值第73-74页
    5.2 技术经济评价指标与方法第74-76页
        5.2.1 ECSC模型构建第74-75页
        5.2.2 投资回收期模型构建第75-76页
    5.3 钢铁工业节能技术成本效益分析第76-83页
        5.3.1 数据与基本假设第76页
        5.3.2 节能技术评价结果分析第76-81页
        5.3.3 不同情景下未来节能潜力预测第81-83页
    5.4 敏感性分析第83-86页
        5.4.1 贴现率第83-84页
        5.4.2 能源价格第84-85页
        5.4.3 投资成本第85-86页
        5.4.4 成本补贴第86页
    5.5 本章小结第86-88页
第6章 结论与展望第88-92页
    6.1 结论第88-89页
    6.2 展望第89-92页
参考文献第92-98页
附录第98-102页
致谢第102-104页
攻读硕士期间发表的论文第104页

论文共104页,点击 下载论文
上一篇:环冷机内气固传热过程数值计算及其应用
下一篇:辽宁某铁精矿制备工业纯铁试验研究