| 摘要 | 第6-8页 |
| ABSTRACT | 第8-9页 |
| 第1章 课题的提出及研究背景 | 第10-18页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10页 |
| 1.2 表面强化加工技术领域研究现状分析 | 第10-15页 |
| 1.2.1 非机械表面强化加工技术及工艺 | 第10-11页 |
| 1.2.2 机械表面强化加工技术及工艺 | 第11-12页 |
| 1.2.3 超声辅助表面强化加工技术及工艺 | 第12-14页 |
| 1.2.4 超声滚压表面强化技术及工艺 | 第14-15页 |
| 1.3 主要研究内容 | 第15-16页 |
| 1.4 本章小结 | 第16-18页 |
| 第2章 超声滚压表面强化加工实验装置设计制作 | 第18-26页 |
| 2.1 超声滚压表面强化装置组成 | 第18-19页 |
| 2.2 大功率变幅杆的设计及优化 | 第19-23页 |
| 2.3 超声滚压工具头的设计及制作 | 第23-24页 |
| 2.4 本章小结 | 第24-26页 |
| 第3章 超声滚压表面强化加工实验研究及结果分析 | 第26-48页 |
| 3.1 实验材料及方案设计 | 第26-28页 |
| 3.2 加工表面完整性指标及测试方法 | 第28-34页 |
| 3.2.1 表面微观形貌 | 第28-29页 |
| 3.2.2 表面粗糙度 | 第29-30页 |
| 3.2.3 表面微观硬度 | 第30-32页 |
| 3.2.4 残余应力 | 第32-34页 |
| 3.3 实验结果及讨论 | 第34-45页 |
| 3.3.1 表面微观形貌 | 第34-36页 |
| 3.3.2 表面粗糙度 | 第36-39页 |
| 3.3.3 表面微观硬度 | 第39-42页 |
| 3.3.4 表面残余应力 | 第42-45页 |
| 3.4 本章小结 | 第45-48页 |
| 第4章 基于FEM方法的超声滚压表面强化加工工艺对比分析 | 第48-56页 |
| 4.1 有限元仿真 | 第48页 |
| 4.2 仿真模型建立及结果分析 | 第48-53页 |
| 4.2.1 模型的建立 | 第49页 |
| 4.2.2 材料属性的定义 | 第49-50页 |
| 4.2.3 网格划分 | 第50-51页 |
| 4.2.4 施加载荷和边界 | 第51页 |
| 4.2.5 结果分析 | 第51-53页 |
| 4.3 本章小结 | 第53-56页 |
| 第5章 超声滚压表面强化改善构件表面完整性的理论机制分析 | 第56-60页 |
| 5.1 超声滚压表面强化加工微观机理 | 第56-57页 |
| 5.2 晶粒细化对表面硬化的贡献 | 第57-58页 |
| 5.3 残余应力产生机理分析 | 第58-59页 |
| 5.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 第6章 主要研究结论及进一步研究前景 | 第60-62页 |
| 6.1 主要研究结论 | 第60-61页 |
| 6.2 进一步研究前景 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 致谢 | 第66-68页 |
| 在学期间主要科研成果 | 第68页 |
| 发表学术论文 | 第68页 |