摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 综述 | 第9-20页 |
1.1 薯蓣皂素的研究概述 | 第9-14页 |
1.1.1 薯蓣皂素的理化特性及药用价值 | 第9-10页 |
1.1.2 薯蓣皂素的行业发展现状 | 第10页 |
1.1.3 薯蓣皂素的提取分离方法 | 第10-13页 |
1.1.4 薯蓣皂素的检测方法 | 第13-14页 |
1.2 盾叶薯蓣内生菌研究进展 | 第14-15页 |
1.2.1 盾叶薯蓣概述 | 第14页 |
1.2.2 盾叶薯蓣内生菌现状 | 第14-15页 |
1.2.3 产薯蓣皂素细菌盾叶薯蓣内生地衣芽孢杆菌SYt1概述 | 第15页 |
1.3 氧载体在发酵生产中的应用 | 第15-16页 |
1.3.1 氧载体概述 | 第15页 |
1.3.2 溶解氧控制的意义 | 第15-16页 |
1.3.3 常见氧载体及其在发酵过程中的应用 | 第16页 |
1.4 表面活性剂在发酵生产中的应用 | 第16-17页 |
1.4.1 表面活性剂概述 | 第16页 |
1.4.2 利用表面活性剂提高发酵效率的研究进展 | 第16-17页 |
1.4.3 常见表面活性剂及其在发酵过程中的应用 | 第17页 |
1.5 正交试验设计在发酵中的应用 | 第17-18页 |
1.5.1 正交试验设计概述 | 第17-18页 |
1.5.2 正交试验设计在发酵生产中的应用 | 第18页 |
1.6 研究的目的和意义 | 第18-20页 |
第二章 试验材料与方法 | 第20-25页 |
2.1 试验材料 | 第20-22页 |
2.1.1 菌种 | 第20页 |
2.1.2 培养基 | 第20页 |
2.1.3 试验试剂 | 第20-21页 |
2.1.4 试验仪器设备 | 第21-22页 |
2.2 试验方法 | 第22-23页 |
2.2.1 菌种活化 | 第22页 |
2.2.2 种子液的制备 | 第22页 |
2.2.3 发酵培养 | 第22页 |
2.2.4 菌体浓度的测定 | 第22页 |
2.2.5 薯蓣皂素粗品的提取 | 第22-23页 |
2.2.6 薯蓣皂素含量检测 | 第23页 |
2.3 氧载体与表面活性剂应用于发酵过程 | 第23-25页 |
2.3.1 不同氧载体在发酵过程中的应用 | 第23-24页 |
2.3.2 不同表面活性剂在发酵过程中的应用 | 第24页 |
2.3.3 氧载体与表面活性剂交互作用对发酵过程的影响 | 第24页 |
2.3.4 试验数据的整理及分析 | 第24-25页 |
第三章 试验结果与分析 | 第25-47页 |
3.1 基础发酵过程与检测 | 第25-27页 |
3.1.1 盾叶薯蓣内生地衣芽孢杆菌SYt1基础发酵曲线 | 第25-26页 |
3.1.2 皂素粗提物的薄层色谱法定性检测 | 第26页 |
3.1.3 皂素标准曲线的制作 | 第26-27页 |
3.2 氧载体对发酵过程的影响 | 第27-34页 |
3.2.1 正己烷对发酵过程的影响 | 第27-29页 |
3.2.2 乙酸乙酯对发酵过程的影响 | 第29-30页 |
3.2.3 油酸对发酵过程的影响 | 第30-32页 |
3.2.4 豆油对发酵过程的影响 | 第32-34页 |
3.2.5 小结 | 第34页 |
3.3 不同表面活性剂对发酵过程的影响 | 第34-44页 |
3.3.1 二甲基亚砜对发酵过程的影响 | 第34-36页 |
3.3.2 十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)对发酵过程的影响 | 第36-38页 |
3.3.3 十二烷基硫酸钠(SDS)对发酵过程的影响 | 第38-40页 |
3.3.4 聚乙二醇6000对发酵过程的影响 | 第40-41页 |
3.3.5 吐温-80对发酵过程的影响 | 第41-43页 |
3.3.6 小结 | 第43-44页 |
3.4 氧载体与表面活性剂交互作用对发酵过程的影响 | 第44-47页 |
3.4.1 氧载体与表面活性剂的正交试验 | 第44-46页 |
3.4.2 正交优化结果的验证 | 第46页 |
3.4.3 小结 | 第46-47页 |
第四章 讨论 | 第47-50页 |
第五章 结论 | 第50-51页 |
参考文献 | 第51-56页 |
致谢 | 第56-57页 |
作者简介 | 第57页 |