| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 文献综述 | 第11-27页 |
| 1.1 高岭土简介 | 第11-14页 |
| 1.1.1 高岭土的结构和特性 | 第11-13页 |
| 1.1.2 开发和应用 | 第13-14页 |
| 1.2 从高岭土中提取氧化铝研究 | 第14-19页 |
| 1.2.1 拜耳法 | 第14-16页 |
| 1.2.2 烧结法 | 第16-17页 |
| 1.2.3 拜耳—烧结联合法 | 第17页 |
| 1.2.4 酸法 | 第17-18页 |
| 1.2.5 酸碱联合法 | 第18-19页 |
| 1.3 氧化铝在催化裂化催化剂中的应用 | 第19-23页 |
| 1.3.1 氧化铝的品种及用途 | 第19-21页 |
| 1.3.2 在催化裂化催化剂中的应用 | 第21-23页 |
| 1.4 论文选题背景与研究方向 | 第23-27页 |
| 2 高岭土原矿的基本性能测定 | 第27-35页 |
| 2.1 试剂与仪器 | 第27-28页 |
| 2.1.1 实验试剂 | 第27-28页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第28页 |
| 2.2 化学组成 | 第28-33页 |
| 2.2.1 分析试样系统液的制备 | 第28-29页 |
| 2.2.2 氧化铝的测定 | 第29-30页 |
| 2.2.3 氧化铁的测定 | 第30页 |
| 2.2.4 氧化钠、氧化钾的测定 | 第30-31页 |
| 2.2.5 氧化钙、氧化镁的测定 | 第31页 |
| 2.2.6 二氧化硅的测定 | 第31-32页 |
| 2.2.7 二氧化钛的测定 | 第32页 |
| 2.2.8 灼烧减量的测定 | 第32-33页 |
| 2.2.9 高岭土化学组成测定结果 | 第33页 |
| 2.3 物相分析 | 第33-34页 |
| 2.4 颗粒粒度 | 第34-35页 |
| 3 高岭土中氧化铝的酸浸出 | 第35-45页 |
| 3.1 引言 | 第35页 |
| 3.2 试剂与仪器 | 第35-36页 |
| 3.2.1 实验试剂 | 第35页 |
| 3.2.2 实验仪器 | 第35-36页 |
| 3.3 实验方法 | 第36页 |
| 3.4 分析评价方法 | 第36页 |
| 3.4.1 XRD | 第36页 |
| 3.4.2 IR | 第36页 |
| 3.4.3 粗氯化铝溶液中铝含量的测定 | 第36页 |
| 3.5 结果与讨论 | 第36-44页 |
| 3.5.1 活化条件对高岭土物相的影响 | 第36-39页 |
| 3.5.2 活化条件对高岭土灼烧减量的影响 | 第39-40页 |
| 3.5.3 均匀设计优化高岭土中氧化铝浸取条件 | 第40-44页 |
| 3.6 小结 | 第44-45页 |
| 4 高岭土盐酸浸出液萃取除铁 | 第45-57页 |
| 4.1 引言 | 第45页 |
| 4.2 试剂与仪器 | 第45-46页 |
| 4.2.1 实验试剂 | 第45-46页 |
| 4.2.2 实验仪器 | 第46页 |
| 4.3 实验方法 | 第46页 |
| 4.3.1 粗氯化铝溶液萃取除铁 | 第46页 |
| 4.3.2 载铁有机相反萃再生 | 第46页 |
| 4.4 分析评价方法 | 第46-47页 |
| 4.4.1 水相铁的测定 | 第46页 |
| 4.4.2 水相铝含量的测定 | 第46页 |
| 4.4.3 铁萃取率计算方法 | 第46页 |
| 4.4.4 铁铝分离系数计算方法 | 第46-47页 |
| 4.5 结果与讨论 | 第47-56页 |
| 4.5.1 萃取各因素对铝铁分析效果的影响 | 第47-52页 |
| 4.5.2 反萃各因素对铁反萃效果的影响 | 第52-56页 |
| 4.6 小结 | 第56-57页 |
| 5 高纯氧化铝的制备 | 第57-72页 |
| 5.1 引言 | 第57页 |
| 5.2 试剂与仪器 | 第57-58页 |
| 5.2.1 实验试剂 | 第57页 |
| 5.2.2 实验仪器 | 第57-58页 |
| 5.3 实验方法 | 第58-60页 |
| 5.3.1 盐析法制备结晶氯化铝 | 第59页 |
| 5.3.2 结晶氯化铝热解制备氧化铝 | 第59-60页 |
| 5.3.3 氧化铝的粉碎 | 第60页 |
| 5.4 分析评价方法 | 第60-61页 |
| 5.4.1 产品粒度的测定 | 第60页 |
| 5.4.2 产品堆积密度的测定 | 第60-61页 |
| 5.4.3 XRD | 第61页 |
| 5.4.4 ICP-MS | 第61页 |
| 5.5 结果与讨论 | 第61-70页 |
| 5.5.1 盐析条件对产品粒度及堆积密度的影响 | 第61-65页 |
| 5.5.2 盐析条件对产品纯度的影响 | 第65-66页 |
| 5.5.3 煅烧条件对结晶氯化铝热解程度及氧化铝晶相的影响 | 第66-70页 |
| 5.5.4 氧化铝的细化 | 第70页 |
| 5.6 小结 | 第70-72页 |
| 6 冶金级氧化铝的制备 | 第72-83页 |
| 6.1 引言 | 第72页 |
| 6.2 试剂与仪器 | 第72-73页 |
| 6.2.1 实验试剂 | 第72页 |
| 6.2.2 实验仪器 | 第72-73页 |
| 6.3 实验方法 | 第73-74页 |
| 6.3.1 结晶氯化铝完全热解后喷雾造粒 | 第73页 |
| 6.3.2 结晶氯化铝完全热解后喷雾造粒 | 第73-74页 |
| 6.4 分析评价方法 | 第74页 |
| 6.4.1 喷雾浆料粘度的测定 | 第74页 |
| 6.4.2 粒度的测定 | 第74页 |
| 6.4.3 堆积密度的测定 | 第74页 |
| 6.5 结果与讨论 | 第74-82页 |
| 6.5.1 完全热解产物喷雾造粒各因素对产品质量的影响 | 第74-76页 |
| 6.5.2 不完全热解产物喷雾造粒各因素对产品质量的影响 | 第76-82页 |
| 6.5.3 原因及解决办法 | 第82页 |
| 6.6 小结 | 第82-83页 |
| 7 拟薄水铝石的制备 | 第83-92页 |
| 7.1 引言 | 第83页 |
| 7.2 试剂与仪器 | 第83-84页 |
| 7.2.1 实验试剂 | 第83页 |
| 7.2.2 实验仪器 | 第83-84页 |
| 7.3 实验方法 | 第84-85页 |
| 7.3.1 氢氧化铝的制备 | 第84页 |
| 7.3.2 铝酸钠的配制 | 第84页 |
| 7.3.3 拟薄水铝石的制备 | 第84-85页 |
| 7.4 分析评价方法 | 第85-86页 |
| 7.4.1 XRD | 第85页 |
| 7.4.2 相对结晶度的计算 | 第85页 |
| 7.4.3 晶粒大小的计算 | 第85-86页 |
| 7.5 结果与讨论 | 第86-91页 |
| 7.5.1 铝酸钠浓度对拟薄水铝石产品质量影响 | 第86-87页 |
| 7.5.2 碳分温度对拟薄水铝石产品质量影响 | 第87-89页 |
| 7.5.3 碳分pH对拟薄水铝石产品质量影响 | 第89-90页 |
| 7.5.4 干燥时间对拟薄水铝石产品质量影响 | 第90-91页 |
| 7.6 小结 | 第91-92页 |
| 8 氧化铝在FCC催化剂中的应用研究 | 第92-110页 |
| 8.1 引言 | 第92页 |
| 8.2 试剂与仪器 | 第92-93页 |
| 8.2.1 实验试剂 | 第92页 |
| 8.2.2 实验仪器 | 第92-93页 |
| 8.3 实验方法 | 第93-94页 |
| 8.3.1 催化剂拟薄水铝石改性 | 第93页 |
| 8.3.2 催化剂磷改性 | 第93页 |
| 8.3.3 催化剂钒镍污染 | 第93-94页 |
| 8.4 分析评价方法 | 第94-96页 |
| 8.4.1 催化剂微反活性测定 | 第94-95页 |
| 8.4.2 溶剂-电导率法测定催化剂酸分布 | 第95-96页 |
| 8.5 结果与讨论 | 第96-109页 |
| 8.5.1 拟薄水铝石改性对催化剂活性的影响 | 第96-99页 |
| 8.5.2 磷改性对催化剂的酸分布的影响 | 第99-107页 |
| 8.5.3 磷改性对催化剂活性的影响 | 第107-108页 |
| 8.5.4 磷改性对催化剂抗钒镍污染性能的影响 | 第108-109页 |
| 8.6 小结 | 第109-110页 |
| 9 总结 | 第110-111页 |
| 参考文献 | 第111-115页 |
| 发表论文和参加科研情况说明 | 第115-116页 |
| 致谢 | 第116页 |
