| 摘要 | 第4-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第13-29页 |
| 1.1 钛与钛合金 | 第13-17页 |
| 1.1.1 概述 | 第13-14页 |
| 1.1.2 钛的两种同素异构体 | 第14页 |
| 1.1.3 钛合金微观组织 | 第14-15页 |
| 1.1.4 钛与钛合金的性能 | 第15-16页 |
| 1.1.5 钛合金的应用 | 第16-17页 |
| 1.2 钛合金塑性变形及研究进展 | 第17-20页 |
| 1.2.1 金属材料塑性变形及特点 | 第17-18页 |
| 1.2.2 金属塑性变形微观机制 | 第18页 |
| 1.2.3 钛合金塑性变形机理 | 第18-20页 |
| 1.2.4 钛合金轧制变形研究进展 | 第20页 |
| 1.3 钛合金织构 | 第20-23页 |
| 1.3.1 织构的定义 | 第20-21页 |
| 1.3.2 织构的表征方法 | 第21-22页 |
| 1.3.3 钛合金的形变织构 | 第22-23页 |
| 1.3.4 钛合金的再结晶织构 | 第23页 |
| 1.4 背散射电子衍射技术 | 第23-25页 |
| 1.4.1 背散射电子衍射技术简述 | 第23-24页 |
| 1.4.2 背散射电子衍射技术的发展及应用 | 第24-25页 |
| 1.5 几种渗氮技术简述 | 第25-26页 |
| 1.5.1 气体渗氮 | 第25页 |
| 1.5.2 低压脉冲渗氮 | 第25页 |
| 1.5.3 辉光离子渗氮 | 第25-26页 |
| 1.5.4 形变促渗 | 第26页 |
| 1.6 研究课题的提出 | 第26-29页 |
| 1.6.1 研究背景及思路 | 第26-27页 |
| 1.6.2 本文的工作内容 | 第27页 |
| 1.6.3 本文的研究内容 | 第27-29页 |
| 第2章 实验方案设计及实验材料 | 第29-36页 |
| 2.1 整体实验方案设计 | 第29页 |
| 2.2 实验材料 | 第29-30页 |
| 2.3 固溶工艺设计 | 第30-31页 |
| 2.2.1 固溶设备 | 第30-31页 |
| 2.2.2 固溶工艺及参数 | 第31页 |
| 2.4 冷轧设备及工艺 | 第31页 |
| 2.4.1 冷轧设备 | 第31页 |
| 2.4.2 冷轧工艺及参数 | 第31页 |
| 2.5 渗氮设备及工艺 | 第31-33页 |
| 2.5.1 渗氮设备 | 第31-32页 |
| 2.5.2 渗氮工艺及参数 | 第32-33页 |
| 2.6 分析测试设备及方法 | 第33-35页 |
| 2.6.1 金相组织观察 | 第33页 |
| 2.6.2 X射线衍射分析(XRD) | 第33页 |
| 2.6.3 扫描电子显微镜(SEM)及EDS能谱分析 | 第33页 |
| 2.6.4 背散射电子衍射(EBSD)分析 | 第33-34页 |
| 2.6.5 透射电子显微镜(TEM)分析 | 第34页 |
| 2.6.6 摩擦磨损试验 | 第34-35页 |
| 2.6.7 显微硬度测试 | 第35页 |
| 2.7 本章小结 | 第35-36页 |
| 第3章 TI-6AL-4V合金变形组织结构的研究 | 第36-52页 |
| 3.1 引言 | 第36页 |
| 3.2 变形TI-6AL-4V合金的物相结构分析 | 第36-37页 |
| 3.2.1 变形量对合金物相结构的影响 | 第36-37页 |
| 3.3 不同变形量试样的金相组织 | 第37-39页 |
| 3.3.1 820℃固溶处理后材料的金相组织 | 第37页 |
| 3.3.2 不同变形量试样的金相组织分析 | 第37-39页 |
| 3.4 不同变形量试样的相分布及相含量分析 | 第39-40页 |
| 3.4.1 不同变形量试样的相分布 | 第39-40页 |
| 3.4.2 不同变形量试样的相含量分析 | 第40页 |
| 3.5 变形量对晶粒特征变化的影响 | 第40-44页 |
| 3.5.1 不同变形量下合金晶粒大小的变化 | 第40-41页 |
| 3.5.2 不同变形量试样晶粒尺寸统计 | 第41-43页 |
| 3.5.3 不同变形量试样晶粒晶界取向差分析 | 第43-44页 |
| 3.5.4 不同变形量试样位错形态及密度分析 | 第44页 |
| 3.6 不同变形量TI-6AL-4V合金试样晶粒取向分析 | 第44-48页 |
| 3.6.1 0%变形量试样的晶粒取向分析 | 第44-46页 |
| 3.6.2 30%变形量试样的晶粒取向分析 | 第46-47页 |
| 3.6.3 50%变形量试样的晶粒取向分析 | 第47-48页 |
| 3.7 变形过程中Α-TI与Β-TI的位向关系分析 | 第48-50页 |
| 3.7.1 0%变形量试样α-Ti与β-Ti的位向关系分析 | 第48-49页 |
| 3.7.2 30%变形量试样α-Ti与β-Ti的位向关系分析 | 第49-50页 |
| 3.7.3 50%变形量试样α-Ti与β-Ti的位向关系分析 | 第50页 |
| 3.8 本章小结 | 第50-52页 |
| 第4章 TI-6AL-4V合金变形氮化组织结构的研究 | 第52-76页 |
| 4.1 引言 | 第52页 |
| 4.2 TI-6AL-4V合金氮化表面形貌成分分析 | 第52-56页 |
| 4.2.1 变形氮化后试样表面宏观形貌 | 第52-53页 |
| 4.2.2 变形氮化后试样表面物相构成 | 第53页 |
| 4.2.3 变形氮化后试样表面SEM形貌分析 | 第53-54页 |
| 4.2.4 变形氮化后试样表面能谱分析 | 第54-56页 |
| 4.3 TI-6AL-4V合金氮化层组织成分分析 | 第56-61页 |
| 4.3.1 不同变形量氮化试样表层金相组织分析 | 第56-57页 |
| 4.3.2 不同变形量氮化试样心部金相组织分析 | 第57-58页 |
| 4.3.3 不同变形量氮化试样截面能谱分析 | 第58-61页 |
| 4.4 不同变形量氮化试样相分布及相含量分析 | 第61-63页 |
| 4.4.1 变形氮化试样的相分布 | 第61-62页 |
| 4.4.2 不同变形量氮化试样的相含量分析 | 第62-63页 |
| 4.4.3 变形氮化试样心部物相分布 | 第63页 |
| 4.5 氮化过程中的回复再结晶分析 | 第63-68页 |
| 4.5.1 渗氮前后晶粒大小变化分析 | 第64-66页 |
| 4.5.2 渗氮前后晶界取向差变化分析 | 第66-68页 |
| 4.6 不同变形量试样氮化后晶粒取向分析 | 第68-71页 |
| 4.6.1 0%变形量试样氮化后晶粒取向分析 | 第68-69页 |
| 4.6.2 30%变形量试样氮化后晶粒取向分析 | 第69-70页 |
| 4.6.3 50%变形量试样氮化后晶粒取向分析 | 第70-71页 |
| 4.7 变形氮化过程中Α-TI、Β-TI与TIN的位向关系分析 | 第71-74页 |
| 4.7.1 0%变形量氮化试样α-Ti、β-Ti与TiN的位向关系分析 | 第71-72页 |
| 4.7.2 30%变形量氮化试样α-Ti、β-Ti与TiN的位向关系分析 | 第72-73页 |
| 4.7.3 50%变形量氮化试样α-Ti、β-Ti与TiN的位向关系分析 | 第73-74页 |
| 4.8 本章小结 | 第74-76页 |
| 第5章 变形渗氮TI-6AL-4V合金耐磨性的分析 | 第76-91页 |
| 5.1 引言 | 第76页 |
| 5.2 不同变形量下未渗氮试样的耐磨性分析 | 第76-81页 |
| 5.2.1 摩擦系数 | 第76-77页 |
| 5.2.2 体积磨损率 | 第77-78页 |
| 5.2.3 磨痕形貌和磨损机制 | 第78-81页 |
| 5.3 不同变形量下氮化试样的耐磨性分析 | 第81-86页 |
| 5.3.1 摩擦系数 | 第81-82页 |
| 5.3.2 体积磨损率 | 第82-83页 |
| 5.3.3 磨损形貌和磨损机制 | 第83-86页 |
| 5.4 变形TI-6AL-4V合金渗氮前后显微硬度分析 | 第86-89页 |
| 5.4.1 不同变形量氮化试样表面硬度分析 | 第86-87页 |
| 5.4.2 不同变形量氮化试样心部硬度分析 | 第87-88页 |
| 5.4.3 不同变形量氮化试样截面硬度梯度分析 | 第88-89页 |
| 5.5 本章小结 | 第89-91页 |
| 结论 | 第91-93页 |
| 参考文献 | 第93-100页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第100-101页 |
| 致谢 | 第101-102页 |
