| 摘要 | 第5-7页 |
| abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 前言 | 第11-12页 |
| 1.2 铍材料表面膜层处理工艺 | 第12-16页 |
| 1.2.1 化学镀镍磷 | 第12-14页 |
| 1.2.2 化学钝化 | 第14页 |
| 1.2.3 阳极氧化 | 第14页 |
| 1.2.4 防腐蚀性能评价 | 第14-16页 |
| 1.3 微弧氧化 | 第16-19页 |
| 1.3.1 微弧氧化技术简介 | 第16页 |
| 1.3.2 微弧氧化成膜过程 | 第16-18页 |
| 1.3.3 微弧氧化工艺参数 | 第18-19页 |
| 1.4 正交实验法 | 第19-20页 |
| 1.5 论文的研究内容及目的 | 第20-23页 |
| 第2章 实验部分 | 第23-31页 |
| 2.1 实验试剂及仪器 | 第23-24页 |
| 2.2 测试方法 | 第24-28页 |
| 2.2.1 铍材保护膜层外观评价 | 第24页 |
| 2.2.2 铍材保护膜层厚度评价 | 第24页 |
| 2.2.3 铍材保护膜层硬度评价 | 第24-25页 |
| 2.2.4 铍材保护膜层附着力评价 | 第25-26页 |
| 2.2.5 铍材保护膜层耐磨性能评价 | 第26页 |
| 2.2.6 铍材保护膜层防腐蚀性能评价 | 第26-27页 |
| 2.2.7 铍材微弧氧化 | 第27-28页 |
| 2.3 材料表征 | 第28-29页 |
| 2.3.1 X-射线衍射(XRD)法 | 第28页 |
| 2.3.2 扫描电子显微镜表征(SEM) | 第28-29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-31页 |
| 第3章 铍材表面膜层性能的研究 | 第31-57页 |
| 3.1 引言 | 第31页 |
| 3.2 材料的制备 | 第31-33页 |
| 3.2.1 铍材化学镀镍膜层的制备 | 第31-32页 |
| 3.2.2 铍材化学钝化膜层的制备 | 第32页 |
| 3.2.3 铍材阳极氧化膜层的制备 | 第32-33页 |
| 3.3 铍材表面膜层性能 | 第33-55页 |
| 3.3.1 铍材保护膜层的XRD表征 | 第33-35页 |
| 3.3.2 铍材保护膜层外观评价 | 第35-36页 |
| 3.3.3 铍材保护膜层厚度评价 | 第36-37页 |
| 3.3.4 铍材保护膜层硬度评价 | 第37页 |
| 3.3.5 铍材保护膜层附着力评价 | 第37-41页 |
| 3.3.6 铍材保护膜层防腐蚀性能评价 | 第41-55页 |
| 3.4 本章小结 | 第55-57页 |
| 第4章 铍材表面微弧氧化工艺的研究 | 第57-73页 |
| 4.1 引言 | 第57页 |
| 4.2 铍材微弧氧化工艺及研究 | 第57-60页 |
| 4.2.1 铍材氧化陶瓷膜的制备 | 第57-58页 |
| 4.2.2 铍材微弧氧化实验现象 | 第58-60页 |
| 4.2.3 铍材微弧氧化正交互实验 | 第60页 |
| 4.3 各因素对铍材微弧氧化的影响 | 第60-70页 |
| 4.3.1 硅酸钠浓度对铍材微弧氧化膜层的影响 | 第60-62页 |
| 4.3.2 硼酸浓度对铍材微弧氧化膜层的影响 | 第62-65页 |
| 4.3.3 KOH浓度对铍材微弧氧化膜层的影响 | 第65-68页 |
| 4.3.4 H_2O_2浓度对铍材微弧氧化膜层的影响 | 第68-69页 |
| 4.3.5 微弧氧化电压对铍材微弧氧化膜层的影响 | 第69-70页 |
| 4.4 本章小结 | 第70-73页 |
| 结论 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-83页 |
| 致谢 | 第83页 |