硫酸铜搅拌装置工作过程数值模拟及结构改进
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 硫酸铜的性质及用途 | 第10-11页 |
| 1.2 硫酸铜生产工艺简介 | 第11-13页 |
| 1.3 搅拌操作的研究现状 | 第13-14页 |
| 1.4 论文研究的背景及意义 | 第14-15页 |
| 1.5 论文研究的内容 | 第15-16页 |
| 第二章 搅拌工作过程数值模拟方法介绍 | 第16-30页 |
| 2.1 计算流体动力学(CFD)方法简介 | 第17-22页 |
| 2.1.1 CFD软件简述 | 第17-18页 |
| 2.1.2 基本控制方程 | 第18-21页 |
| 2.1.3 CFD方法在工程中的应用 | 第21-22页 |
| 2.2 流固耦合(FSI)方法的研究 | 第22-28页 |
| 2.2.1 FSI软件简介 | 第23-25页 |
| 2.2.2 基本控制方程 | 第25-26页 |
| 2.2.3 FSI方法在工程中的应用 | 第26-28页 |
| 2.3 本章小结 | 第28-30页 |
| 第三章 搅拌装置结构存在的问题及CFD数值模拟 | 第30-56页 |
| 3.1 搅拌装置结构存在的问题 | 第30-32页 |
| 3.2 搅拌装置三维模型的建立 | 第32-35页 |
| 3.2.1 Solid Edge三维建模软件简介 | 第32页 |
| 3.2.2 Solid Edge软件建模 | 第32-35页 |
| 3.3 实验测量 | 第35-39页 |
| 3.3.1 液相数据测量 | 第36-37页 |
| 3.3.2 固相数据测量 | 第37-38页 |
| 3.3.3 搅拌转速 | 第38-39页 |
| 3.4 搅拌装置CFD数值模拟 | 第39-54页 |
| 3.4.1 搅拌装置流体域结构 | 第39-40页 |
| 3.4.2 搅拌桨叶区域处理 | 第40页 |
| 3.4.3 模型网格划分 | 第40-41页 |
| 3.4.4 边界条件设定 | 第41-42页 |
| 3.4.5 CFD模拟结果与理论值对比 | 第42-45页 |
| 3.4.6 CFD数值模拟结果分析 | 第45-54页 |
| 3.5 本章小结 | 第54-56页 |
| 第四章 搅拌装置FSI数值模拟 | 第56-68页 |
| 4.1 搅拌装置固体域结构 | 第56-57页 |
| 4.2 模型网格划分 | 第57页 |
| 4.3 边界条件设定 | 第57-59页 |
| 4.4 FSI数值模拟结果分析 | 第59-67页 |
| 4.5 本章小结 | 第67-68页 |
| 第五章 搅拌装置结构改进设计 | 第68-88页 |
| 5.1 搅拌桨安装位置的改进设计 | 第68-79页 |
| 5.1.1 不同安装高度的搅拌性能研究 | 第68-73页 |
| 5.1.2 不同层间距的搅拌性能研究 | 第73-79页 |
| 5.1.3 结论 | 第79页 |
| 5.2 搅拌轴支撑的改进设计 | 第79-82页 |
| 5.2.1 支撑方式的选择 | 第79-80页 |
| 5.2.2 联轴器的选择 | 第80-81页 |
| 5.2.3 轴承间距的选择 | 第81-82页 |
| 5.3 双支点机架的改进设计 | 第82-83页 |
| 5.4 搅拌装置整体结构的设计及验证 | 第83-86页 |
| 5.4.1 搅拌装置结构设计 | 第83-85页 |
| 5.4.2 搅拌装置数值模拟分析 | 第85-86页 |
| 5.6 实际使用效果验证 | 第86-87页 |
| 5.7 本章小结 | 第87-88页 |
| 第六章 结论与展望 | 第88-90页 |
| 6.1 结论 | 第88-89页 |
| 6.2 不足与展望 | 第89-90页 |
| 致谢 | 第90-92页 |
| 参考文献 | 第92-96页 |
| 附录 攻读硕士学位期间发表学术论文 | 第96页 |
