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硫酸铜搅拌装置工作过程数值模拟及结构改进

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 硫酸铜的性质及用途第10-11页
    1.2 硫酸铜生产工艺简介第11-13页
    1.3 搅拌操作的研究现状第13-14页
    1.4 论文研究的背景及意义第14-15页
    1.5 论文研究的内容第15-16页
第二章 搅拌工作过程数值模拟方法介绍第16-30页
    2.1 计算流体动力学(CFD)方法简介第17-22页
        2.1.1 CFD软件简述第17-18页
        2.1.2 基本控制方程第18-21页
        2.1.3 CFD方法在工程中的应用第21-22页
    2.2 流固耦合(FSI)方法的研究第22-28页
        2.2.1 FSI软件简介第23-25页
        2.2.2 基本控制方程第25-26页
        2.2.3 FSI方法在工程中的应用第26-28页
    2.3 本章小结第28-30页
第三章 搅拌装置结构存在的问题及CFD数值模拟第30-56页
    3.1 搅拌装置结构存在的问题第30-32页
    3.2 搅拌装置三维模型的建立第32-35页
        3.2.1 Solid Edge三维建模软件简介第32页
        3.2.2 Solid Edge软件建模第32-35页
    3.3 实验测量第35-39页
        3.3.1 液相数据测量第36-37页
        3.3.2 固相数据测量第37-38页
        3.3.3 搅拌转速第38-39页
    3.4 搅拌装置CFD数值模拟第39-54页
        3.4.1 搅拌装置流体域结构第39-40页
        3.4.2 搅拌桨叶区域处理第40页
        3.4.3 模型网格划分第40-41页
        3.4.4 边界条件设定第41-42页
        3.4.5 CFD模拟结果与理论值对比第42-45页
        3.4.6 CFD数值模拟结果分析第45-54页
    3.5 本章小结第54-56页
第四章 搅拌装置FSI数值模拟第56-68页
    4.1 搅拌装置固体域结构第56-57页
    4.2 模型网格划分第57页
    4.3 边界条件设定第57-59页
    4.4 FSI数值模拟结果分析第59-67页
    4.5 本章小结第67-68页
第五章 搅拌装置结构改进设计第68-88页
    5.1 搅拌桨安装位置的改进设计第68-79页
        5.1.1 不同安装高度的搅拌性能研究第68-73页
        5.1.2 不同层间距的搅拌性能研究第73-79页
        5.1.3 结论第79页
    5.2 搅拌轴支撑的改进设计第79-82页
        5.2.1 支撑方式的选择第79-80页
        5.2.2 联轴器的选择第80-81页
        5.2.3 轴承间距的选择第81-82页
    5.3 双支点机架的改进设计第82-83页
    5.4 搅拌装置整体结构的设计及验证第83-86页
        5.4.1 搅拌装置结构设计第83-85页
        5.4.2 搅拌装置数值模拟分析第85-86页
    5.6 实际使用效果验证第86-87页
    5.7 本章小结第87-88页
第六章 结论与展望第88-90页
    6.1 结论第88-89页
    6.2 不足与展望第89-90页
致谢第90-92页
参考文献第92-96页
附录 攻读硕士学位期间发表学术论文第96页

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