| 中文摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 1. 绪论 | 第10-12页 |
| 1.1 项目研究意义及背景 | 第10-11页 |
| 1.2 研究的内容和目标 | 第11-12页 |
| 1.2.1 研究内容 | 第11页 |
| 1.2.2 研究目标 | 第11-12页 |
| 2. 热轧工艺润滑原理及发展前景 | 第12-36页 |
| 2.1 热轧润滑机理及其作用 | 第12-13页 |
| 2.1.1 热轧润滑机理 | 第12-13页 |
| 2.1.2 热轧润滑的作用 | 第13页 |
| 2.2 热轧辊材质与热轧润滑要求 | 第13-16页 |
| 2.2.1 热轧辊材质的变迁及热轧润滑的出现 | 第13-14页 |
| 2.2.2 热轧润滑的特殊要求 | 第14-16页 |
| 2.3 热轧工艺润滑的方法和方式 | 第16-22页 |
| 2.3.1 热轧工艺润滑的方法 | 第17-18页 |
| 2.3.2 热轧工艺润滑方式 | 第18-22页 |
| 2.4 热轧工艺润滑的综合效果 | 第22-23页 |
| 2.5 热轧润滑中打滑分析 | 第23-29页 |
| 2.5.1 时序不合理，润滑油提前喷在辊面造成打滑 | 第23页 |
| 2.5.2 润滑甘油滴落造成打滑 | 第23页 |
| 2.5.3 进钢速度低导致打滑 | 第23-29页 |
| 2.6 设备精度对热轧生产和润滑的影响 | 第29-35页 |
| 2.6.1 设备精度对生产稳定性的影响 | 第29-31页 |
| 2.6.2 设备精度对产品质量的影响 | 第31-33页 |
| 2.6.3 设备精度对润滑效果的影响 | 第33-35页 |
| 2.7 热轧润滑在我国的发展前景 | 第35-36页 |
| 3. 支撑辊热轧工艺润滑系统设计 | 第36-43页 |
| 3.1 热轧油系统改造方案 | 第36-37页 |
| 3.2 热轧油系统的其它设备配置情况 | 第37-38页 |
| 3.3 热轧油系统关键设备装置的设计 | 第38-43页 |
| 3.3.1 支撑辊热轧油喷射集管设计 | 第38-39页 |
| 3.3.2 支撑辊热轧油切水板装置设计 | 第39-41页 |
| 3.3.3 热轧油水系统蒸汽加热装置改造 | 第41-43页 |
| 4. 支撑辊润滑关键控制技术与工艺技术开发 | 第43-49页 |
| 4.1 热轧油流量控制技术 | 第43-45页 |
| 4.2 精轧更换工作辊控制 | 第45-46页 |
| 4.3 热轧油喷射时序控制 | 第46页 |
| 4.4 热轧油在工作辊表面的附着性 | 第46-47页 |
| 4.5 热轧润滑工艺参数调试与优化 | 第47-49页 |
| 5. 支撑辊工艺润滑结果与效益计算 | 第49-63页 |
| 5.1 辊缝冷却和热轧油同时使用 | 第49页 |
| 5.2 工作辊和支撑辊磨损 | 第49-50页 |
| 5.3 轧辊表面质量改进情况 | 第50-61页 |
| 5.4 经济效益计算 | 第61-63页 |
| 6. 结论 | 第63-65页 |
| 7. 存在的问题、原因及对今后工作的设想 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 作者简介 | 第69-70页 |