基于激光熔覆技术的轧辊再制造研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第10页 |
| 1.2 轧辊的损伤形式及再制造 | 第10-15页 |
| 1.2.1 轧辊的损伤形式 | 第10-13页 |
| 1.2.2 轧辊的再制造 | 第13-15页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第15-17页 |
| 1.3.1 激光熔覆技术研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3.2 轧辊再制造的研究现状 | 第16-17页 |
| 1.4 本文主要研究的内容 | 第17-18页 |
| 第2章 激光熔覆技术及轧辊再制造的数值模拟 | 第18-31页 |
| 2.1 引言 | 第18页 |
| 2.2 激光熔覆技术 | 第18-19页 |
| 2.2.1 激光熔覆原理 | 第18-19页 |
| 2.2.2 激光熔覆工艺 | 第19页 |
| 2.3 大功率半导体激光器 | 第19-23页 |
| 2.3.1 大功率半导体激光器熔覆系统 | 第19-21页 |
| 2.3.2 半导体激光器光斑 | 第21-23页 |
| 2.4 ANSYS有限元分析 | 第23-25页 |
| 2.4.1 ANSYS介绍 | 第23-24页 |
| 2.4.2 ANSYS分析流程 | 第24-25页 |
| 2.5 瞬态温度场及应力场分析 | 第25-30页 |
| 2.5.1 模型建立及网格划分 | 第25页 |
| 2.5.2 瞬态温度场分析 | 第25-28页 |
| 2.5.3 熔覆过程残余应力的计算 | 第28页 |
| 2.5.4 瞬态应力场分析 | 第28-30页 |
| 2.6 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 熔覆层材料设计及熔覆工艺制定 | 第31-42页 |
| 3.1 引言 | 第31页 |
| 3.2 轧辊材料分析 | 第31-32页 |
| 3.2.1 轧辊材料成分分析 | 第31页 |
| 3.2.2 轧辊材料物理性能分析 | 第31-32页 |
| 3.3 激光熔覆材料 | 第32-34页 |
| 3.4 熔覆层合金粉末设计 | 第34-36页 |
| 3.4.1 熔覆层粉末设计原则 | 第34-35页 |
| 3.4.2 熔覆层材料设计 | 第35-36页 |
| 3.5 激光熔覆工艺的制定 | 第36-40页 |
| 3.5.1 功率对熔覆质量的影响 | 第37-38页 |
| 3.5.2 扫描速度对熔覆质量的影响 | 第38页 |
| 3.5.3 送粉速度对熔覆质量的影响 | 第38-39页 |
| 3.5.4 搭接率对熔覆质量的影响 | 第39-40页 |
| 3.6 本章小结 | 第40-42页 |
| 第4章 轧辊再制造的实验研究 | 第42-62页 |
| 4.1 引言 | 第42页 |
| 4.2 熔覆层的制备 | 第42-43页 |
| 4.3 力学性能测试 | 第43-54页 |
| 4.3.1 显微硬度测试 | 第43-46页 |
| 4.3.2 冲击韧性测试 | 第46-47页 |
| 4.3.3 耐磨性能测试 | 第47-50页 |
| 4.3.4 拉伸性能测试 | 第50-52页 |
| 4.3.5 热模拟实验 | 第52-54页 |
| 4.4 断口实验分析 | 第54-57页 |
| 4.4.1 宏观断口分析 | 第54-55页 |
| 4.4.2 微观断口分析 | 第55-56页 |
| 4.4.3 微观断口成分分析 | 第56-57页 |
| 4.5 金相组织分析 | 第57-60页 |
| 4.6 半钢轧辊的激光熔覆再制造实践 | 第60-61页 |
| 4.7 本章小结 | 第61-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-70页 |
| 作者简介 | 第70页 |
