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铝合金整体壁板多点成形韧性断裂模拟研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 引言第12页
    1.2 整体壁板的分类及特点第12-13页
    1.3 整体壁板压弯成形技术研究现状第13-16页
    1.4 多点成形技术方法第16页
    1.5 金属成形韧性断裂第16-19页
        1.5.1 断裂机理分析第16-17页
        1.5.2 常见断裂预测方法第17页
        1.5.3 韧性断裂准则的提出第17-18页
        1.5.4 韧性断裂准则的应用第18-19页
    1.6 选题意义及主要研究内容第19-22页
        1.6.1 选题意义第19-20页
        1.6.2 主要研究内容第20-22页
第2章 不同应力状态的铝合金韧性断裂预测第22-40页
    2.1 引言第22页
    2.2 壁板断裂评估准则第22-24页
        2.2.1 韧性断裂准则表达式第22-23页
        2.2.2 断裂准则脚本程序编写第23页
        2.2.3 裂纹起始条件第23-24页
    2.3 缺口试样单向拉伸的应力状态第24-33页
        2.3.1 应力状态的表征第24-26页
        2.3.2 缺口试样形状尺寸设计第26页
        2.3.3 缺口试样单向拉伸试验研究第26-29页
        2.3.4 缺口试样单向拉伸应力三轴度分析第29-33页
    2.4 缺口试样单向拉伸断裂预测第33-38页
        2.4.1 韧性断裂准则参数确定第33-36页
        2.4.2 缺口试样断裂预测第36-38页
    2.5 小结第38-40页
第3章 典型筋条结构试件多点压弯成形断裂预测第40-54页
    3.1 引言第40页
    3.2 压弯成形设备与试件尺寸设计第40-41页
        3.2.1 压弯成形设备第40-41页
        3.2.2 压弯成形试件设计第41页
    3.3 有限元模型的建立第41-44页
        3.3.1 几何模型第41-43页
        3.3.2 材料模型第43页
        3.3.3 模拟算法选择第43-44页
        3.3.4 接触和摩擦模型第44页
        3.3.5 单元选择及网格划分第44页
    3.4 试件多点成形断裂预测第44-49页
    3.5 试件断裂原因分析第49-52页
    3.6 小结第52-54页
第4章 筋条试件断裂抑制方法研究第54-70页
    4.1 引言第54页
    4.2 试件断裂的影响因素分析第54-58页
        4.2.1 填料种类对T型筋条断裂的影响第54-56页
        4.2.2 变形量对试件断裂的影响第56-58页
    4.3 多道次多点成形方法第58-63页
        4.3.1 技术特点第58-59页
        4.3.2 成形道次的选择第59-62页
        4.3.3 成形路径对断裂的影响第62-63页
    4.4 连续加载成形方法第63-68页
        4.4.1 成形路径设计第63-64页
        4.4.2 对韧性断裂准则积分值的影响第64-67页
        4.4.3 对启裂时刻的影响第67-68页
    4.5 小结第68-70页
第5章 成形参数对整体壁板断裂的影响第70-86页
    5.1 引言第70页
    5.2 成形方式对整体壁板断裂的影响第70-75页
        5.2.1 等效应力应变分析第70-72页
        5.2.2 断裂分析第72-73页
        5.2.3 断裂原因分析第73-75页
    5.3 多点冲头尺寸对整体壁板断裂的影响第75-80页
        5.3.1 等效应力应变分析第75-77页
        5.3.2 腹板剪应力分析第77页
        5.3.3 断裂分析第77-80页
    5.4 冲头排布方式对整体壁板断裂的影响第80-85页
        5.4.1 等效应力应变分析第80-82页
        5.4.2 断裂分析第82-84页
        5.4.3 断裂原因分析第84-85页
    5.5 小结第85-86页
第6章 结论与展望第86-88页
    6.1 结论第86页
    6.2 展望第86-88页
参考文献第88-94页
攻读硕士学位期间发表的论文第94-96页
致谢第96页

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