首页--工业技术论文--机械、仪表工业论文--气体压缩与输送机械论文--压缩机、压气机论文

往复压缩机气阀瞬态特性及故障模拟研究

学位论文数据集第3-4页
摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第11-17页
    1.1 研究背景第11-12页
    1.2 气阀瞬态特性研究进展第12-15页
        1.2.1 普通工况气阀瞬态特性研究现状第12-13页
        1.2.2 无级气量调节工况气阀瞬态特性研究现状第13-14页
        1.2.3 以气阀瞬态特性为基础的气阀优化研究现状第14页
        1.2.4 气阀阀片撞击瞬态特性研究现状第14-15页
    1.3 气阀故障模拟及实验研究第15-16页
        1.3.1 气阀的主要故障形式第15页
        1.3.2 气阀故障研究现状第15-16页
    1.4 本文研究的主要内容第16-17页
第二章 阀片运动理论研究及UDF控制程序第17-25页
    2.1 引言第17页
    2.2 往复压缩机气阀结构及工作原理第17-20页
        2.2.1 往复压缩机气阀结构第17-18页
        2.2.2 气阀的工作原理第18-19页
        2.2.3 阀片的受力分析及运动方程第19-20页
    2.3 FLUENT软件UDF控制程序第20-23页
        2.3.1 FLUENT软件的UDF功能简介第20页
        2.3.2 阀片运动控制程序第20-21页
        2.3.3 阀片变速直线运动过程第21-22页
        2.3.4 阀片撞击反弹过程第22-23页
    2.4 本章小结第23-25页
第三章 多工况气阀瞬态特性CFD模拟及实验研究第25-57页
    3.1 引言第25页
    3.2 FLUENT数值模拟基本原理第25-27页
    3.3 多工况气阀瞬态特性数值模拟及实验第27-35页
        3.3.1 无级气量调节原理及方式第27-30页
        3.3.2 气阀及气缸流道建模及网格划分第30-34页
        3.3.3 多工况往复压缩机工作过程模拟第34页
        3.3.4 往复压缩机动态压力测量试验第34-35页
    3.4 CFD数值模拟结果与实验结果分析第35-54页
        3.4.1 往复压缩机缸内动态压力对比及流场分析第35-42页
        3.4.2 多工况下吸气阀瞬态特性数值模拟结果分析第42-48页
        3.4.3 卸荷器顶开装置匀速撤回结果分析第48-50页
        3.4.4 卸荷器顶开装置及阀片作用力优化分析第50-54页
    3.5 本章小结第54-57页
第四章 阀片撞击特性及裂纹故障模拟分析第57-69页
    4.1 引言第57页
    4.2 不同排气量工况下阀片与阀座撞击应力分析第57-63页
        4.2.1 LS-DYNA简介及基本理论第57-58页
        4.2.2 阀片与阀座的建模与网格划分第58-60页
        4.2.3 碰撞模拟结果分析第60-63页
    4.3 阀片模态分析及裂纹故障模拟第63-67页
        4.3.1 模态分析理论及应用第63-64页
        4.3.2 正常阀片与裂纹阀片计算模态分析第64-65页
        4.3.3 裂纹阀片与阀座撞击模拟第65-67页
    4.4 本章小结第67-69页
第五章 结论与展望第69-71页
    5.1 结论第69页
    5.2 展望第69-71页
参考文献第71-75页
致谢第75-77页
研究成果及发表的学术论文第77-79页
作者和导师简介第79-80页
附件第80-81页

论文共81页,点击 下载论文
上一篇:基于图像处理的指针式水表检定系统的研究与设计
下一篇:阀芯旋转式四通换向阀液动力研究