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基于机器视觉的塑料制品缺陷检测算法研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 研究背景第11页
    1.2 机器视觉技术概述第11-12页
    1.3 机器视觉检测技术的研究现状第12-14页
    1.4 本文主要研究内容第14-19页
        1.4.1 课题来源第14-15页
        1.4.2 塑料制品常见的缺陷类型第15-16页
        1.4.3 塑料制品缺陷检测的难点第16-17页
        1.4.4 论文结构第17-19页
第二章 机器视觉表面缺陷检测系统软硬件组成第19-27页
    2.1 系统硬件组成第19-24页
        2.1.1 光源第19-20页
        2.1.2 摄像机第20-22页
        2.1.3 镜头第22-23页
        2.1.4 计算机图像采集系统第23-24页
    2.2 系统软件环境第24页
    2.3 视觉系统的总体结构第24-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第三章 塑料制品图像的预处理第27-47页
    3.1 彩色格式转换第27-29页
    3.2 塑料制品图像的增强第29-39页
        3.2.1 全局线性变换第30-31页
        3.2.2 分段的线性灰度变换第31-33页
        3.2.3 对数变换第33-35页
        3.2.4 直方图均衡化第35-36页
        3.2.5 塑料制品图像的增强实验结果对比分析第36-39页
    3.3 塑料制品图像的去噪处理第39-46页
        3.3.1 塑料制品图像的噪声来源第39-41页
        3.3.2 均值滤波第41-42页
        3.3.3 中值滤波第42-44页
        3.3.4 Wiener 滤波第44页
        3.3.5 塑料制品图像的去噪声实验结果对比第44-46页
    3.4 本章小结第46-47页
第四章 图像分割第47-55页
    4.1 边缘分割算法第47-53页
        4.1.1 Roberts 边缘算子第48页
        4.1.2 Sobel 边缘检测算子第48-49页
        4.1.3 Prewitt 边缘算子第49-50页
        4.1.4 LOG 边缘算子第50-51页
        4.1.5 Canny 边缘算子第51-53页
    4.2 塑料制品图像分割实验结果对比分析第53-54页
    4.3 本章小结第54-55页
第五章 塑料制品缺陷的检测与识别第55-75页
    5.1 塑料制品倾斜图像的校正第55-58页
        5.1.1 Hough 变换算法第55-56页
        5.1.2 塑料制品校正算法的实现与实验结果分析第56-58页
    5.2 塑料制品在图像中的定位第58-61页
        5.2.1 模板匹配算法第59-60页
        5.2.2 塑料制品定位算法的实现与实验分析第60-61页
    5.3 塑料制品表面规则干扰的排除第61-65页
        5.3.1 局部填充第62-63页
        5.3.2 塑料制品局部填充算法的实现与实验分析第63-65页
    5.4 塑料制品的缺陷识别算法第65-73页
        5.4.1 传统的 LOG 算子缺陷检测算法第65-68页
        5.4.2 改进的 LOG 缺陷检测算法第68-71页
        5.4.3 改进算法的实现与实验分析第71-73页
    5.5 本章小结第73-75页
第六章 塑料制品常见缺陷的识别实验与分析第75-87页
    6.1 塑料制品常见缺陷识别实验第75-81页
    6.2 缺陷的特征描述第81-83页
    6.3 各种缺陷的检测实验数据第83-84页
    6.4 实验数据的误差分析第84-86页
    6.5 本章小结第86-87页
结论与展望第87-88页
参考文献第88-92页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第92-93页
致谢第93-94页
附件第94页

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