大型非对称橡胶制品注射成型冷流道的设计研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 符号说明 | 第9-11页 |
| 1 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 课题背景 | 第11-13页 |
| 1.1.1 课题研究的背景 | 第11-12页 |
| 1.1.2 本课题研究的必要性 | 第12-13页 |
| 1.2 注射成型冷流道系统国内外研究现状 | 第13-17页 |
| 1.2.1 冷流道系统的国内研究现状 | 第13-16页 |
| 1.2.2 冷流道系统国外研究现状 | 第16-17页 |
| 1.3 本课题是研究的内容和意义 | 第17-21页 |
| 1.3.1 课题内容 | 第18-19页 |
| 1.3.2 课题意义 | 第19-21页 |
| 2 冷流道浇注系统的设计 | 第21-32页 |
| 2.1 分析橡胶制品 | 第21-23页 |
| 2.1.1 制品表面质量分析 | 第21-22页 |
| 2.1.2 制品形状和体积 | 第22-23页 |
| 2.2 冷流道设计的基本参数 | 第23-25页 |
| 2.2.1 注射速度 | 第23-24页 |
| 2.2.2 温度精度 | 第24页 |
| 2.2.3 注射压力 | 第24-25页 |
| 2.3 注射机的选择 | 第25-26页 |
| 2.4 冷流道浇注系统的设计 | 第26-30页 |
| 2.4.1 浇口位置分析 | 第26-28页 |
| 2.4.1.1 外风挡浇口位置的选择原则 | 第26页 |
| 2.4.1.2 结构工艺分析 | 第26页 |
| 2.4.1.3 材料分析 | 第26-27页 |
| 2.4.1.4 浇口尺寸的设计 | 第27-28页 |
| 2.4.2 主流道设计 | 第28页 |
| 2.4.3 分流道设计 | 第28-30页 |
| 2.5 悬浮喷嘴 | 第30-31页 |
| 2.6 本章小结 | 第31-32页 |
| 3 冷流道浇注系统的数值模拟基础 | 第32-41页 |
| 3.1 有限元方法的应用 | 第32-33页 |
| 3.2 粘性流体的流变学机理 | 第33-35页 |
| 3.2.1 湍流和层流 | 第34页 |
| 3.2.2 牛顿流体和非牛顿流体 | 第34-35页 |
| 3.2.3 可压缩流体和不可压缩流体 | 第35页 |
| 3.2.4 稳态和非稳态 | 第35页 |
| 3.3 聚合物流体流动控制方程 | 第35-37页 |
| 3.4 橡胶的粘度模型 | 第37-39页 |
| 3.4.1 温度依赖型模型 | 第37-38页 |
| 3.4.2 剪切依赖性模型 | 第38-39页 |
| 3.5 软件简介 | 第39-40页 |
| 3.6 本章小结 | 第40-41页 |
| 4 冷流道浇注系统的模型建立 | 第41-50页 |
| 4.1 几何模型 | 第41-42页 |
| 4.2 数学模型 | 第42-49页 |
| 4.2.1 确定控制方程 | 第44-45页 |
| 4.2.2 网格划分 | 第45-47页 |
| 4.2.3 定义边界条件 | 第47-49页 |
| 4.3 离散方程求解 | 第49页 |
| 4.4 本章小结 | 第49-50页 |
| 5 冷流道浇注系统的模拟分析 | 第50-65页 |
| 5.1 压力场 | 第50-53页 |
| 5.2 速度场 | 第53-56页 |
| 5.3 剪切速率场 | 第56-59页 |
| 5.4 粘度场 | 第59-62页 |
| 5.5 浇注系统的优化 | 第62-63页 |
| 5.6 本章小结 | 第63-65页 |
| 6 冷流道温控系统的设计 | 第65-76页 |
| 6.1 传热理论基础 | 第65-68页 |
| 6.2 能量平衡计算 | 第68-72页 |
| 6.2.1 材料性能参数 | 第69页 |
| 6.2.2 参数的设置 | 第69-70页 |
| 6.2.3 平衡计算过程 | 第70-72页 |
| 6.3 温控系统的设计 | 第72-75页 |
| 6.3.1 油泵的选择 | 第72-73页 |
| 6.3.2 设计油路 | 第73-74页 |
| 6.3.3 最佳方案 | 第74页 |
| 6.3.4 冷却介质的分布 | 第74-75页 |
| 6.4 本章小结 | 第75-76页 |
| 7 总结与展望 | 第76-78页 |
| 7.1 论文总结 | 第76页 |
| 7.2 本论文的创新点 | 第76-77页 |
| 7.3 展望 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及研究成果 | 第82-83页 |
