| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 引言 | 第11-23页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-13页 |
| 1.1.1 钒的概述 | 第11-12页 |
| 1.1.2 磷的概述 | 第12-13页 |
| 1.2 钒渣及除磷废渣概况 | 第13-15页 |
| 1.3 含重金属固废的处理方法 | 第15页 |
| 1.4 含钒渣及磷资源回收处理研究进展 | 第15-22页 |
| 1.5 本文研究思路及内容 | 第22-23页 |
| 1.5.1 选题意义 | 第22页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第22-23页 |
| 第2章 实验材料与实验方法 | 第23-27页 |
| 2.1 原料及实验装置 | 第23页 |
| 2.2 实验装置 | 第23-24页 |
| 2.3 实验试剂及仪器 | 第24-25页 |
| 2.4 实验方法 | 第25页 |
| 2.5 分析方法 | 第25-27页 |
| 2.5.1 原料及浸出残渣中的金属元素含量分析方法 | 第25-26页 |
| 2.5.2 物相分析 | 第26-27页 |
| 第3章 除磷废渣资源化利用工艺研究 | 第27-39页 |
| 3.1 资源化利用流程 | 第27-28页 |
| 3.2 硫酸浸出 | 第28-29页 |
| 3.3 浸出液的氧化钙中和 | 第29-30页 |
| 3.4 磷酸铝沉淀、除杂及产品制备 | 第30-31页 |
| 3.5 沉淀除钒及钒产品制备 | 第31-32页 |
| 3.6 工艺总物料平衡 | 第32页 |
| 3.7 水平衡 | 第32-33页 |
| 3.8 年处理1万吨工业生产线设备流程 | 第33-35页 |
| 3.9 除磷废渣资源化利用经济效益分析 | 第35-37页 |
| 3.10 小结 | 第37-39页 |
| 第4章 除磷废渣酸性浸出工艺优化 | 第39-49页 |
| 4.1 除磷废渣酸性浸出原理及热力学 | 第39-45页 |
| 4.1.1 反应原理 | 第39页 |
| 4.1.2 反应热力学 | 第39-45页 |
| 4.2 硫酸用量对除磷废渣中铝、磷、钒浸出率的影响 | 第45页 |
| 4.3 反应温度对除磷废渣中铝、磷、钒浸出率的影响 | 第45-46页 |
| 4.4 浸出液固比对除磷废渣中铝、磷、钒浸出率的影响 | 第46-47页 |
| 4.5 反应时间对除磷废渣中铝、磷、钒浸出率的影响 | 第47-48页 |
| 4.6 小结 | 第48-49页 |
| 第5章 酸性浸出液制备磷酸铝工艺优化 | 第49-57页 |
| 5.1 氧化钙中和脱硫 | 第49-50页 |
| 5.2 磷、铝、钒分离 | 第50-51页 |
| 5.3 净化除杂 | 第51-54页 |
| 5.4 磷酸铝产品制备 | 第54-55页 |
| 5.4.1 pH对磷铝比的影响 | 第54页 |
| 5.4.2 磷酸铝浆料过滤性优化 | 第54-55页 |
| 5.5 小结 | 第55-57页 |
| 第6章 结论与展望 | 第57-59页 |
| 6.1 结论 | 第57页 |
| 6.2 创新点 | 第57-58页 |
| 6.3 展望 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 致谢 | 第63-65页 |
| 作者简历及攻读学位期间发表的学术论文与研究成果 | 第65页 |
