摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第一章 文献综述 | 第8-21页 |
1.1 研究意义及目的 | 第8-9页 |
1.2 国内外研究现状 | 第9-13页 |
1.2.1 金属陶瓷概述 | 第9-11页 |
1.2.2 粉末冶金烧结工艺 | 第11-13页 |
1.3 三元硼化物的性能及应用 | 第13-16页 |
1.3.1 硼化物的特性 | 第13页 |
1.3.2 三元硼化物Mo_2FeB_2基金属陶瓷力学性能及特点 | 第13-16页 |
1.4 合金元素对三元硼化物基金属陶瓷的影响 | 第16-18页 |
1.4.1 氧的影响 | 第16页 |
1.4.2 碳的影响 | 第16-17页 |
1.4.3 Cr的影响 | 第17页 |
1.4.4 Ni的影响 | 第17页 |
1.4.5 V的影响 | 第17页 |
1.4.6 Mo/B原子比的影响 | 第17-18页 |
1.4.7 晶粒抑制剂的作用 | 第18页 |
1.5 三元硼化物基金属陶瓷的应用前景与发展趋势 | 第18-19页 |
1.5.1 三元硼化物基金属陶瓷的应用前景 | 第18-19页 |
1.5.2 三元硼化物基金属陶瓷的发展趋势 | 第19页 |
1.6 本文的研究内容及研究路线 | 第19-21页 |
1.6.1 研究内容 | 第19-20页 |
1.6.2 研究路线 | 第20-21页 |
第二章 试验原料及方法 | 第21-28页 |
2.1 试验原料的选择 | 第21-22页 |
2.1.1 试验基本原料的选择 | 第21页 |
2.1.2 成型剂及分散剂的选择 | 第21-22页 |
2.2 试样制备工艺 | 第22-26页 |
2.2.1 球磨工艺 | 第23-24页 |
2.2.2 压制试样 | 第24-25页 |
2.2.3 坯体烧结 | 第25-26页 |
2.3 试样检测 | 第26-28页 |
2.3.1 硬度检测 | 第26页 |
2.3.2 密度检测 | 第26页 |
2.3.3 XRD分析 | 第26页 |
2.3.4 金相组织观察 | 第26页 |
2.3.5 扫描电子显微镜及能谱分析 | 第26-27页 |
2.3.6 抗弯强度检测 | 第27-28页 |
第三章 烧结工艺对材料组织及性能的影响 | 第28-37页 |
3.1 基本烧结工艺曲线的确定 | 第28-29页 |
3.2 液相L1 形成温度对材料的影响 | 第29-30页 |
3.3 最终烧结温度的影响 | 第30-32页 |
3.3.1 最终烧结温度对材料显微组织的影响 | 第30-32页 |
3.3.2 最终烧结温度对材料力学性能的影响 | 第32页 |
3.4 烧结保温时间的影响 | 第32-34页 |
3.5 气氛保护烧结与真空烧结的比较 | 第34-35页 |
3.6 脱蜡工艺的影响 | 第35-36页 |
3.7 最佳烧结工艺的确定 | 第36-37页 |
第四章 合金元素对Mo_2FeB_2基金属陶瓷的影响 | 第37-47页 |
4.1 Mo含量对Mo_2FeB_2基金属陶瓷的影响 | 第37-39页 |
4.1.1 Mo含量对材料物理性能的影响 | 第37-38页 |
4.1.2 Mo含量对金属陶瓷显微组织的影响 | 第38-39页 |
4.2 合金元素Cr、Ni、V对材料组织及性能的影响 | 第39-43页 |
4.2.1 Cr的影响 | 第39-40页 |
4.2.2 Ni的影响 | 第40-41页 |
4.2.3 Cr、Ni、V复合添加时材料组织及性能的变化 | 第41-43页 |
4.3 合金元素对三元硼化物基金属陶瓷组织及性能的影响机理 | 第43-47页 |
4.3.1 合金元素的分布状态 | 第43-44页 |
4.3.2 对试样的物相分析 | 第44-45页 |
4.3.3 合金元素对三元硼化物组织及性能的影响机理 | 第45-47页 |
第五章 结论 | 第47-48页 |
参考文献 | 第48-51页 |
致谢 | 第51-52页 |
附录 | 第52页 |