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基于以太网的点焊过程质量监测方法与系统研究

摘要第3-5页
Abstract第5-7页
第1章 绪论第14-32页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第14-15页
    1.2 监测技术及其相关理论的发展概况第15-24页
        1.2.1 监测系统结构的发展现状第15-21页
        1.2.2 监测系统信息管理的发展现状第21-24页
    1.3 电阻点焊监测技术的研究现状第24-26页
    1.4 设备故障诊断技术的研究现状第26-30页
    1.5 本课题的主要研究内容第30-32页
第2章 监测技术总体方案及其关键技术研究第32-53页
    2.1 引言第32页
    2.2 系统设计要求第32-33页
    2.3 系统结构设计第33-36页
    2.4 基于以太网的焊装车间监测技术设计第36-41页
        2.4.1 基于以太网的监测系统设计第36页
        2.4.2 点焊过程监测方法设计第36-38页
        2.4.3 生产过程信息采集系统设计第38-40页
        2.4.4 信息传输模块设计第40-41页
    2.5 计算机信息管理系统设计第41-45页
        2.5.1 信息管理系统总体分析第41-42页
        2.5.2 设备信息管理模型设计第42-43页
        2.5.3 实时参数信息管理模型设计第43-44页
        2.5.4 生产信息管理模型设计第44-45页
    2.6 系统的关键技术研究第45-51页
        2.6.1 8 位单片机实现以太网协议第45-47页
        2.6.2 生产过程信息管理方法研究第47-51页
    2.7 本章小结第51-53页
第3章 生产过程信息监测系统的设计与实现第53-78页
    3.1 引言第53页
    3.2 信息监测系统硬件设计第53-65页
        3.2.1 信息监测系统硬件结构总体设计第53-54页
        3.2.2 主控芯片的定型第54-56页
        3.2.3 系统存储器结构设计第56-58页
        3.2.4 电参数信号预处理电路设计第58-62页
        3.2.5 语音报警模块结构设计第62-63页
        3.2.6 工艺自动转换电路设计第63-64页
        3.2.7 网络通讯硬件设计第64-65页
    3.3 系统软件设计第65-77页
        3.3.1 系统软件开发环境第65-66页
        3.3.2 网络传输程序设计第66-68页
        3.3.3 以太网网络芯片程序设计第68-70页
        3.3.4 双口 RAM 的程序设计第70-72页
        3.3.5 点焊过程采集系统程序设计第72-75页
        3.3.6 工艺自动转换程序设计第75-77页
    3.4 本章小结第77-78页
第4章 电阻点焊信息分析及模式识别研究第78-107页
    4.1 引言第78页
    4.2 数据准备第78-80页
        4.2.1 异常值剔除第79-80页
        4.2.2 数据归一化处理第80页
    4.3 点焊过程信息总体分析第80-84页
    4.4 电阻点焊喷溅特征分析第84-86页
    4.5 点焊电极失效特征信息分析第86-91页
    4.6 板厚识别信息特征分析第91-93页
    4.7 模式识别技术研究第93-105页
        4.7.1 支持向量机的原理第94-97页
        4.7.2 SMO 算法的原理第97-100页
        4.7.3 SMO 算法的具体实现过程第100-102页
        4.7.4 SMO 算法的应用第102-103页
        4.7.5 模式识别结果分析第103-105页
    4.8 本章小结第105-107页
第5章 监测系统信息管理体系结构与实现方法研究第107-131页
    5.1 引言第107页
    5.2 监测系统信息管理的总体结构设计第107-108页
    5.3 生产过程信息分析与模型设计第108-115页
        5.3.1 生产过程信息分类第108-110页
        5.3.2 生产过程信息流程第110-111页
        5.3.3 生产过程信息模型设计第111-115页
    5.4 系统软件的开发工具第115-123页
        5.4.1 系统开发软件的选择第115-116页
        5.4.2 软件实现过程中关键技术的分析第116-123页
    5.5 软件功能的具体实现第123-130页
        5.5.1 软件功能的总体设计第123-124页
        5.5.2 用户信息管理模块的实现第124-125页
        5.5.3 实时信息管理模块的实现第125-128页
        5.5.4 生产信息管理模块功能的实现第128-129页
        5.5.5 生产过程信息分析模块功的设计第129-130页
    5.6 本章小结第130-131页
第6章 焊装车间监测技术的具体实现第131-141页
    6.1 引言第131页
    6.2 设备运行状态在线监测功能的实现第131-132页
    6.3 点焊工艺自动转换功能的实现第132-135页
    6.4 生产过程信息管理功能的实现第135-140页
        6.4.1 系统总体需求第135-136页
        6.4.2 系统界面总体风格设计第136-137页
        6.4.3 系统的界面设计与实现第137-140页
    6.5 本章小结第140-141页
结论第141-143页
参考文献第143-154页
攻读博士学位期间发表的论文及其它成果第154-155页
附录第155-164页
致谢第164-165页
个人简历第165页

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