摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 前言 | 第12-28页 |
1.1 研究背景 | 第12-13页 |
1.2 计算流体力学在搅拌式生物反应器中应用 | 第13-14页 |
1.3 生物反应器气液两相流实验研究方法 | 第14-20页 |
1.3.1 气液流动和分布实验研究方法 | 第15-18页 |
1.3.2 传质过程实验研究方法 | 第18-19页 |
1.3.3 混合过程实验研究方法 | 第19页 |
1.3.4 其他工程参数实验研究方法 | 第19-20页 |
1.4 生物反应器气液两相流数值模拟研究方法 | 第20-25页 |
1.4.1 流场和气液分布的数值模拟 | 第20-24页 |
1.4.2 工程参数的数值模拟 | 第24-25页 |
1.5 生物过程放大方法 | 第25-27页 |
1.5.1 传统的放大方法 | 第25-26页 |
1.5.2 基于反应器流场特性与细胞生理特性相结合的放大方法 | 第26-27页 |
1.6 研究目标和内容 | 第27-28页 |
第2章 微孔板反应器计算流体力学初步探讨 | 第28-38页 |
2.1 引言 | 第28页 |
2.2 数值模拟方法 | 第28-32页 |
2.2.1 物理模型 | 第28-29页 |
2.2.2 数值方法 | 第29-31页 |
2.2.3 计算条件 | 第31-32页 |
2.3 孔板计算流体力学研究结果 | 第32-37页 |
2.3.1 流动形态 | 第32-33页 |
2.3.2 湍流参数 | 第33-35页 |
2.3.3 传质相关参数 | 第35-36页 |
2.3.4 剪切环境 | 第36-37页 |
2.4 小结 | 第37-38页 |
第3章 摇瓶反应器计算流体力学研究 | 第38-51页 |
3.1 引言 | 第38页 |
3.2 数值模拟方法 | 第38-40页 |
3.2.1 物理模型 | 第38-39页 |
3.2.2 数值方法 | 第39页 |
3.2.3 计算条件 | 第39-40页 |
3.3 实验方法 | 第40页 |
3.4 研究结果 | 第40-49页 |
3.4.1 普通摇瓶和挡板摇瓶的对比 | 第40-44页 |
3.4.2 挡板摇瓶的研究 | 第44-48页 |
3.4.3 发酵结果 | 第48-49页 |
3.5 小结 | 第49-51页 |
第4章 搅拌式生物反应器计算流体力学研究 | 第51-67页 |
4.1 引言 | 第51页 |
4.2 数值模拟方法 | 第51-57页 |
4.2.1 物理模型 | 第51-52页 |
4.2.2 数值方法 | 第52-57页 |
4.2.3 计算条件 | 第57页 |
4.3 研究结果 | 第57-66页 |
4.3.1 流场特性 | 第57-59页 |
4.3.2 气含率和气泡尺寸 | 第59-64页 |
4.3.3 工程参数 | 第64-66页 |
4.4 小结 | 第66-67页 |
第5章 计算流体力学在工业生物过程中的应用 | 第67-83页 |
5.1 基于剪切力和能量耗散率相同的动物细胞发酵过程优化与放大 | 第67-76页 |
5.1.1 引言 | 第67页 |
5.1.2 基于剪切力相同的动物细胞发酵过程优化 | 第67-71页 |
5.1.3 基于能量耗散率相同的动物细胞发酵过程放大方法 | 第71-76页 |
5.2 大规模微生物反应器计算流体力学研究 | 第76-82页 |
5.2.1 引言 | 第76页 |
5.2.2 数值模拟方法 | 第76-77页 |
5.2.3 研究结果 | 第77-82页 |
5.3 小结 | 第82-83页 |
第6章 结论与展望 | 第83-85页 |
6.1 结论 | 第83-84页 |
6.2 主要创新点 | 第84页 |
6.3 展望 | 第84-85页 |
参考文献 | 第85-96页 |
致谢 | 第96页 |