起重机伸缩臂综合性能及其多目标优化设计研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第13-21页 |
1.1 研究背景与意义 | 第13-14页 |
1.2 课题研究现状 | 第14-19页 |
1.2.1 起重机伸缩臂结构发展概述 | 第14-15页 |
1.2.2 结构优化的层次 | 第15-16页 |
1.2.3 起重机臂架设计与优化的研究现状 | 第16-18页 |
1.2.4 基于近似模型优化方法的研究现状 | 第18-19页 |
1.3 论文研究的目的及主要内容 | 第19-20页 |
1.4 本章小结 | 第20-21页 |
第2章 考虑接触问题的伸缩臂有限元建模研究 | 第21-34页 |
2.1 引言 | 第21页 |
2.2 接触问题的基本理论 | 第21-25页 |
2.2.1 接触问题的基本方程 | 第21页 |
2.2.2 接触界面定义与接触状态判定 | 第21-23页 |
2.2.3 接触界面的定解条件和校核条件 | 第23-24页 |
2.2.4 接触问题的有限元求解方法 | 第24-25页 |
2.3 伸缩臂参数化实体模型的建立 | 第25-30页 |
2.3.1 SQ200 型随车起重机主要结构 | 第25-26页 |
2.3.2 伸缩臂工作原理 | 第26-27页 |
2.3.3 参数化设计理念 | 第27页 |
2.3.4 三种建模技术路线 | 第27-28页 |
2.3.5 伸缩臂三维参数化实体模型建立过程 | 第28-30页 |
2.4 考虑接触问题的伸缩臂有限元模型建立 | 第30-33页 |
2.4.1 有限元模型的建立 | 第30-31页 |
2.4.2 伸缩臂的接触定义 | 第31-33页 |
2.5 本章小结 | 第33-34页 |
第3章 伸缩臂静力学分析与试验研究 | 第34-44页 |
3.1 引言 | 第34页 |
3.2 伸缩臂有限元静力学分析 | 第34-37页 |
3.2.1 使用工况分析 | 第34-35页 |
3.2.2 施加载荷与约束 | 第35-36页 |
3.2.3 计算结果分析 | 第36-37页 |
3.3 伸缩臂应力试验 | 第37-41页 |
3.3.1 试验目的 | 第37-38页 |
3.3.2 试验方法与测试系统 | 第38页 |
3.3.3 测试工况与试验方案 | 第38-40页 |
3.3.4 试验数据记录与处理 | 第40-41页 |
3.4 有限元仿真结果与试验结果对比分析 | 第41-43页 |
3.5 本章小结 | 第43-44页 |
第4章 伸缩臂疲劳寿命评估与动态性能分析 | 第44-56页 |
4.1 引言 | 第44页 |
4.2 伸缩臂疲劳寿命评估 | 第44-50页 |
4.2.1 基于名义应力法的疲劳寿命评估 | 第44-45页 |
4.2.2 伸缩臂疲劳载荷谱获取 | 第45-47页 |
4.2.3 伸缩臂材料的疲劳特性 | 第47-49页 |
4.2.4 伸缩臂疲劳寿命估算结果 | 第49-50页 |
4.3 伸缩臂结构模态分析 | 第50-55页 |
4.3.1 模态分析基本原理与有限元求解 | 第51-53页 |
4.3.2 伸缩臂结构模态分析结果 | 第53-55页 |
4.4 本章小结 | 第55-56页 |
第5章 基于响应面模型的伸缩臂多目标优化设计 | 第56-68页 |
5.1 引言 | 第56页 |
5.2 基于最优拉丁方试验设计方法的优化参数筛选 | 第56-61页 |
5.2.1 优化参数的选取 | 第57页 |
5.2.2 设计空间内优化参数的筛选 | 第57-61页 |
5.3 伸缩臂响应面模型的建立 | 第61-65页 |
5.3.1 响应面近似模型 | 第61-62页 |
5.3.2 基于最小二乘法建立伸缩臂的响应面模型 | 第62-63页 |
5.3.3 伸缩臂响应面模型的精度验证 | 第63-65页 |
5.4 伸缩臂的多目标优化设计 | 第65-66页 |
5.4.1 优化数学模型 | 第65页 |
5.4.2 优化结果分析 | 第65-66页 |
5.5 本章小结 | 第66-68页 |
结论与展望 | 第68-70页 |
参考文献 | 第70-75页 |
致谢 | 第75-76页 |
附录 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第76页 |