废铝屑熔炼工艺及组织性能的研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 引言 | 第9-10页 |
| 2 绪论 | 第10-16页 |
| 2.1 铝及铝合金简介 | 第10-12页 |
| 2.1.1 金属铝的特点 | 第10页 |
| 2.1.2 铝合金介绍 | 第10-12页 |
| 2.2 中国废杂铝的回收、利用及再生铝产业状况 | 第12-13页 |
| 2.2.1 废杂铝的回收 | 第12页 |
| 2.2.2 中国再生铝的产量及企业状况 | 第12页 |
| 2.2.3 再生铝行业存在的问题 | 第12-13页 |
| 2.3 再生铝合金熔炼简介 | 第13-14页 |
| 2.3.1 熔炼目的 | 第13页 |
| 2.3.2 熔炼特点 | 第13-14页 |
| 2.3.3 熔炼方法 | 第14页 |
| 2.4 铝合金熔炼技术的发展 | 第14-15页 |
| 2.5 课题研究内容 | 第15-16页 |
| 3.实验设备及材料 | 第16-24页 |
| 3.1 实验材料及化学成分 | 第16-17页 |
| 3.2 实验主要设备 | 第17-20页 |
| 3.2.1 冶金炉 | 第17-19页 |
| 3.2.2 金属材料室温拉伸试验机 | 第19页 |
| 3.2.3 冲击试验机 | 第19-20页 |
| 3.3 实验辅助工具及材料 | 第20-23页 |
| 3.3.1 可倾式储液包 | 第20-21页 |
| 3.3.2 撇渣勺 | 第21-22页 |
| 3.3.3 精炼钟罩 | 第22页 |
| 3.3.4 测温仪 | 第22-23页 |
| 3.4 本章小结 | 第23-24页 |
| 4 实验工艺过程 | 第24-36页 |
| 4.1 熔炼前准备 | 第24-28页 |
| 4.1.1 废铝屑预处理 | 第24-25页 |
| 4.1.2 熔炼炉的选择 | 第25-26页 |
| 4.1.3 熔炼辅助工具和熔剂的准备 | 第26-27页 |
| 4.1.4 熔炼工艺参数的设置 | 第27-28页 |
| 4.1.5 废铝熔炼安全生产注意事项 | 第28页 |
| 4.2 装炉熔炼 | 第28-35页 |
| 4.2.1 熔化覆盖 | 第29-30页 |
| 4.2.2 造渣处理 | 第30页 |
| 4.2.3 化学成分调整 | 第30-32页 |
| 4.2.4 精炼 | 第32-34页 |
| 4.2.5 过滤熔体 | 第34-35页 |
| 4.3 本章小结 | 第35-36页 |
| 5 实验结果检测及金相分析 | 第36-50页 |
| 5.1 金相组织分析 | 第36-41页 |
| 5.1.1 样品的制备 | 第36-37页 |
| 5.1.2 显微分析 | 第37-38页 |
| 5.1.3 再生铝合金含气量检测 | 第38-40页 |
| 5.1.4 宏观分析 | 第40-41页 |
| 5.2 力学性能的检验测试 | 第41-49页 |
| 5.2.1 温室抗拉性能的检验 | 第41-45页 |
| 5.2.2 冲击性能的检测 | 第45-47页 |
| 5.2.3 硬度检测 | 第47-49页 |
| 5.3 小结 | 第49-50页 |
| 6 结论与展望 | 第50-51页 |
| 参考文献 | 第51-53页 |
| 作者简历 | 第53-54页 |
| 致谢 | 第54-55页 |
