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数控折弯机油缸活塞组件可靠性分析与控制

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
1 绪论第10-18页
    1.1 课题背景及研究意义第10-11页
        1.1.1 课题背景第10页
        1.1.2 研究意义第10-11页
        1.1.3 课题来源第11页
    1.2 数控折弯机概述及可靠性基本概念第11-15页
        1.2.1 数控折弯机概述第11-13页
        1.2.2 可靠性基本概念第13-15页
    1.3 国内外研究现状第15-16页
    1.4 论文研究思路与主要内容第16-17页
    1.5 本章小结第17-18页
2 数控折弯机油缸的 FMECA 分析第18-34页
    2.1 引言第18-19页
    2.2 FMECA 的基本原理与实施步骤第19-23页
        2.2.1 FMECA 的基本原理第19-20页
        2.2.2 FMECA 的实施步骤第20-23页
    2.3 数控折弯机油缸 FMECA 分析第23-32页
        2.3.1 数控折弯机油缸结构与功能第23-24页
        2.3.2 系统定义第24-26页
        2.3.3 油缸 FMECA 分析第26-32页
    2.4 本章小结第32-34页
3 油缸活塞密封圈的寿命可靠性模型与分析第34-44页
    3.1 引言第34页
    3.2 马尔可夫链第34-35页
    3.3 基于马尔可夫链的活塞密封圈寿命可靠性模型第35-39页
        3.3.1 单污染颗粒的三状态马尔可夫链模型第36-37页
        3.3.2 期望停留时间计算第37-38页
        3.3.3 活塞密封圈寿命可靠性模型第38-39页
    3.4 活塞密封圈可靠性分析第39-42页
        3.4.1 活塞密封圈 MTTF 计算与分析第39-41页
        3.4.2 活塞密封圈 MTTF 影响因素分析第41-42页
    3.5 本章小结第42-44页
4 油缸活塞配合间隙一致性控制第44-74页
    4.1 引言第44-45页
    4.2 工序能力分析第45-52页
        4.2.1 工序能力第45-47页
        4.2.2 工序能力指数及其与合格率的关系第47-48页
        4.2.3 实例分析第48-52页
    4.3 油缸活塞选配技术第52-55页
        4.3.1 质量损失函数第52-53页
        4.3.2 油缸活塞配合间隙选配模型第53-54页
        4.3.3 实例分析第54-55页
    4.4 油缸活塞可靠性驱动的装配工艺第55-66页
        4.4.1 可靠性驱动装配工艺的概念第56页
        4.4.2 可靠性驱动装配工艺的制定步骤第56-58页
        4.4.3 实例分析第58-66页
    4.5 油缸装配任务行为形成因子分析与评价第66-72页
        4.5.1 行为形成因子的概念与分类第66-67页
        4.5.2 行为形成因子的评价第67-69页
        4.5.3 实例分析第69-72页
    4.6 本章小结第72-74页
5 数控折弯机液压系统油液污染控制第74-88页
    5.1 引言第74页
    5.2 数控折弯机液压系统油液污染颗粒浓度模型第74-77页
    5.3 数控折弯机液压系统油液污染来源与故障树分析第77-84页
        5.3.1 数控折弯机油液污染来源第77-79页
        5.3.2 数控折弯机油液污染故障树分析第79-84页
    5.4 数控折弯机液压系统油液污染控制策略第84-87页
        5.4.1 用户使用控制策略第84-86页
        5.4.2 主机厂控制策略第86-87页
    5.5 本章小结第87-88页
6 结论与展望第88-92页
    6.1 论文的主要工作总结第88-89页
    6.2 后续研究工作的展望第89-92页
致谢第92-94页
参考文献第94-98页
附录第98页
    A.作者在攻读硕士学位期间发表的论文第98页
    B.作者在攻读硕士学位期间参与的课题第98页

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