中文摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
字母注释表 | 第12-14页 |
第一章 绪论 | 第14-26页 |
1.1 研究背景及意义 | 第14-16页 |
1.2 C/SiC复合材料 | 第16-21页 |
1.2.1 C/SiC复合材料的增韧机制 | 第16页 |
1.2.2 C/SiC复合材料的结构特点 | 第16-19页 |
1.2.3 C/SiC复合材料的应用及发展 | 第19-21页 |
1.3 复合材料残余应力研究现状 | 第21-23页 |
1.4 复合材料拉伸力学性能研究现状 | 第23-25页 |
1.5 本文研究的主要内容 | 第25-26页 |
第二章 复合材料热残余应力及横向拉伸理论分析 | 第26-46页 |
2.1 陶瓷基复合材料的制备工艺及热残余应力 | 第26-28页 |
2.1.1 陶瓷基复合材料的制备工艺 | 第26-27页 |
2.1.2 C/SiC复合材料的热残余应力 | 第27-28页 |
2.2 单向C/SiC复合材料制备过程及表征 | 第28-31页 |
2.2.1 单向C/SiC复合材料 | 第28-29页 |
2.2.2 单向C/SiC复合材料CVI工艺制备过程 | 第29-31页 |
2.2.3 单向C/SiC复合材料细观形貌表征 | 第31页 |
2.3 单向C/SiC复合材料圆柱单胞模型热残余应力计算 | 第31-36页 |
2.4 横向拉伸载荷条件下界面应力状态研究 | 第36-37页 |
2.4.1 界面内聚力模型 | 第36页 |
2.4.2 横向拉伸载荷下界面处应力理论分析 | 第36-37页 |
2.5 横向拉伸载荷下界面应力分布规律及脱粘原因 | 第37-45页 |
2.5.1 横向载荷下的界面法向应力分布规律的影响因素 | 第40-43页 |
2.5.2 横向载荷下的界面剪切应力分布规律的影响因素 | 第43-45页 |
2.6 本章小结 | 第45-46页 |
第三章 C/SiC复合材料热残余应力数值模拟研究 | 第46-60页 |
3.1 热残余应力研究有限元建模设计 | 第47-51页 |
3.1.1 C/SiC复合材料热残余应力研究参数选择 | 第47页 |
3.1.2 几何模型 | 第47-48页 |
3.1.3 网格划分 | 第48-49页 |
3.1.4 材料参数 | 第49-50页 |
3.1.5 载荷与边界条件 | 第50页 |
3.1.6 数值模拟研究模型验证 | 第50-51页 |
3.2 热残余应力的分布规律及影响因素 | 第51-59页 |
3.2.1 纤维排布方式对热残余应力分布规律的影响 | 第51-52页 |
3.2.2 复合材料横截面内热残余应力分布规律 | 第52-55页 |
3.2.3 纤维体积分数对热残余应力分布规律的影响 | 第55-57页 |
3.2.4 界面厚度对热残余应力分布规律的影响 | 第57-58页 |
3.2.5 制备温度对热残余应力分布规律的影响 | 第58-59页 |
3.3 本章小结 | 第59-60页 |
第四章 单向C/SiC复合材料横向拉伸数值模拟研究 | 第60-74页 |
4.1 横向拉伸试验方案设计 | 第60-63页 |
4.1.1 试验材料与试件制备 | 第60-62页 |
4.1.2 拉伸试验平台与数据采集系统 | 第62-63页 |
4.2 横向拉伸试验结果与分析 | 第63-65页 |
4.2.1 试件破坏形式分析 | 第63-64页 |
4.2.2 横向拉伸试验载荷-位移曲线分析 | 第64-65页 |
4.3 C/SiC复合材料横向拉伸数值模拟研究 | 第65-68页 |
4.3.1 横向拉伸数值模拟研究模型建立 | 第65页 |
4.3.2 基于内聚力模型的复合材料界面建模 | 第65-66页 |
4.3.3 ABAQUS内聚力模型仿真实现 | 第66-67页 |
4.3.4 边界条件及载荷 | 第67-68页 |
4.4 数值模拟结果与分析 | 第68-71页 |
4.4.1 数值模拟与数学计算的对比分析 | 第68-69页 |
4.4.2 界面内聚力单元脱粘时刻及条件分析 | 第69-70页 |
4.4.3 界面脱粘顺序及范围研究 | 第70-71页 |
4.5 C/SiC复合材料界面横向脱粘强度分析 | 第71-72页 |
4.5.1 横向脱粘强度计算原理 | 第71-72页 |
4.5.2 单向C/SiC复合材料横向脱粘强度计算 | 第72页 |
4.6 本章小结 | 第72-74页 |
第五章 总结与展望 | 第74-76页 |
5.1 研究总结 | 第74页 |
5.2 研究展望 | 第74-76页 |
参考文献 | 第76-82页 |
发表论文和参加科研情况说明 | 第82-83页 |
致谢 | 第83-84页 |