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板结构及流体运动特性对聚结板分离性能的影响研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 绪论第8-15页
    1.1 研究背景及意义第8-9页
    1.2 气液分离技术第9-10页
    1.3 气液分离器概述第10-12页
        1.3.1 气液分离器类型第10-12页
        1.3.2 聚结板气液分离器第12页
    1.4 聚结板气液分离器研究现状第12-13页
    1.5 论文主要研究内容和方法第13-15页
第二章 聚结板气液分离过程机理及理论研究第15-21页
    2.1 两相流基本理论第15-16页
    2.2 气液两相流分离机理第16-18页
        2.2.1 气液两相流分离过程第16-17页
        2.2.2 液滴在流动中的破碎第17页
        2.2.3 液滴在流动中的碰撞聚结第17-18页
    2.3 液膜破裂机理第18-20页
        2.3.1 液滴撞击液膜第18-19页
        2.3.2 气流剪切液膜第19-20页
    2.4 本章小结第20-21页
第三章 聚结板气液分离性能可视化实验研究第21-33页
    3.1 实验装置设计第21-29页
        3.1.1 液滴雾化系统第21-24页
        3.1.2 聚结板组分离系统第24-26页
        3.1.3 实验数据测量系统第26-27页
        3.1.4 聚结板气液分离性能实验台总构设计第27-29页
    3.2 实验测试方法第29-30页
        3.2.1 实验测试步骤第29页
        3.2.2 分离效率的计算第29-30页
    3.3 实验结果及分析第30-32页
        3.3.1 不同类型聚结板分离性能的比较第30页
        3.3.2 聚结板板间距对分离性能的影响第30-31页
        3.3.3 聚结板倾角对分离性能的影响第31-32页
    3.4 本章小结第32-33页
第四章 数值模拟理论基础及基本模型选型研究第33-40页
    4.1 数值模拟相关软件介绍第33-34页
        4.1.1 gambit概述第33-34页
        4.1.2 fluent概述第34页
    4.2 湍流理论及模型第34-37页
        4.2.1 单方程模型第35页
        4.2.2 双方程模型第35-37页
    4.3 两相流模型第37-38页
    4.4 离散相模型第38-39页
        4.4.1 颗粒运动方程第38-39页
        4.4.2 壁面液膜模型第39页
    4.5 本章小结第39-40页
第五章 聚结板气液分离器数值模拟研究第40-64页
    5.1 研究对象第40页
    5.2 网格划分和计算模型第40-43页
    5.3 边界条件和初始条件第43页
    5.4 液滴的尺寸分布第43-44页
    5.5 数值模拟结果及分析第44-60页
        5.5.1 三种结构聚结板通道内流场分布第44-48页
        5.5.2 聚结板液滴运动轨迹及壁面液膜厚度研究第48-50页
        5.5.3 流体运动特性对聚结板分离性能的影响分析第50-55页
        5.5.4 结构参数对聚结板分离性能的影响分析第55-60页
    5.6 聚结板分离性能的数值模拟结果与实验结果的对比第60-64页
        5.6.1 分离效率的对比第60-62页
        5.6.2 压降的对比第62-64页
第六章 结论第64-65页
致谢第65-66页
参考文献第66-68页
攻读硕士学位期间发表的论文第68-69页

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