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基于服装自动剪裁系统的含疵样片图形图像匹配算法研究

摘要第4-6页
abstract第6-7页
1 绪论第10-19页
    1.1 课题来源与研究意义第10页
    1.2 服装加工验布自动化、含疵样片提取现状分析第10-13页
        1.2.1 国外研究现状第11-12页
        1.2.2 国内研究现状第12-13页
    1.3 含疵样片匹配算法综述第13-15页
    1.4 本文主要内容第15-19页
2 含疵样片图像采集系统总体方案设计第19-32页
    2.1 机器视觉的应用背景及意义第19-20页
        2.1.1 基于计算机的PC-Based视觉系统第19页
        2.1.2 嵌入式智能相机(SmartCamera)第19-20页
    2.2 机器视觉技术在纺织品质量控制环节所面临的问题第20页
    2.3 系统总体方案设计第20-21页
        2.3.1 工艺分析第20-21页
    2.4 自动铺布系统第21-23页
        2.4.1 自动铺布系统组成第21-22页
        2.4.2 自动铺布过程分析第22-23页
    2.5 含疵样片检测实验台的结构设计第23-27页
    2.6 含疵样片传送系统工作流程第27-28页
    2.7 图像采集系统参数设计第28页
    2.8 基于HALCON的图像处理算法第28-31页
        2.8.1 HALCON软件介绍第28-29页
        2.8.2 图像获取第29-30页
        2.8.3 去噪第30页
        2.8.4 图像分割第30页
        2.8.5 区域处理第30-31页
    2.9 本章小结第31-32页
3 疵点标识与样片拓扑关系交集矩阵模型的建立第32-43页
    3.1 DOCAD软件介绍第32页
    3.2 DOCAD中样片排布分析第32-35页
        3.2.1 DOCAD中版面分布位置第32-33页
        3.2.2 Docad里面排料样片编号规则第33-35页
    3.3 研究对象的介绍第35-37页
        3.3.1 待检测疵点的分类及标识方法第35页
        3.3.2 常见样片种类及形状结构第35-37页
    3.4 拓扑关系的建立第37-38页
    3.5 交集矩阵模型的建立第38-40页
        3.5.1 样片是凹形区域时块型疵点交集模型的建立第38-39页
        3.5.2 样片是凸形区域时块型疵点交集模型的建立第39-40页
    3.6 线型疵点交集模型的建立第40-42页
    3.7 本章小结第42-43页
4 疵点样片在排料系统中定位第43-47页
    4.1 自动排料系统介绍第43-44页
    4.2 疵点标识定位第44-46页
    4.3 本章小结第46-47页
5 实验与结果分析第47-51页
6 总结与展望第51-53页
    6.1 总结第51-52页
    6.2 本文展望第52-53页
参考文献第53-57页
附录:硕士研究生学习阶段发表论文第57-58页
致谢第58页

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