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在线监测系统及小波分析在破碎机故障诊断中的应用

中文摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
1. 绪论第9-17页
    1.1 课题研究目的及意义第9页
    1.2 机械设备故障诊断概述第9-14页
        1.2.1 机械设备故障诊断的内容及意义第11-13页
        1.2.2 机械故障分析方法简介第13-14页
    1.3 破碎机故障诊断及发展第14-16页
    1.4 论文研究的主要内容第16-17页
2. 破碎机故障及诊断方法第17-25页
    2.1 破碎机常见故障类型及征兆第17-21页
        2.1.1 破碎机故障来源及原因第17-18页
        2.1.2 破碎机主要故障形式及征兆第18-21页
    2.2 破碎机故障诊断分析方法第21-24页
        2.2.1 时域分析第21-23页
        2.2.2 频域分析第23-24页
    2.3 本章小结第24-25页
3. 在线监测系统及故障诊断分析第25-44页
    3.1 在线监测系统的应用第25-31页
        3.1.1 在线监测系统组成第25-28页
        3.1.2 数据采集与存储第28-31页
    3.2 破碎机在线监测与诊断第31-43页
        3.2.1 破碎机传动系统测点布置及特征频率第33-35页
        3.2.2 检测结果分析第35-41页
        3.2.3 3第41-43页
    3.3 本章小结第43-44页
4 小波分析的基本理论第44-57页
    4.1 小波分析发展简介第44页
    4.2 小波分析及小波包分析第44-51页
        4.2.1 连续小波变换与离散小波变换第45-46页
        4.2.2 小波包第46-49页
        4.2.3 几种常用的基本小波第49-51页
    4.3 小波变换与其它变换方法的比较第51-52页
        4.3.1 小波变换与傅立叶变换的比较第51页
        4.3.2 小波变换与短时傅立叶变换的比较第51-52页
    4.4 小波分析的应用技术第52-55页
        4.4.1 小波分析用于信号消噪处理第52-53页
        4.4.2 小波分析用于信号的特征提取第53-54页
        4.4.3 小波包用于信号消噪第54-55页
    4.5 包络解调原理第55-56页
    4.6 本章小结第56-57页
5 滚动轴承故障信号的仿真分析第57-69页
    5.1 共振解调诊断原理第57-58页
    5.2 滚动轴承故障的仿真分析第58-67页
        5.2.1 模拟外圈故障信号的构造第58-60页
        5.2.2 模拟轴承内圈故障第60-64页
        5.2.3 模拟轴承滚动体故障第64-67页
    5.3 本章小节第67-69页
6 滚动轴承故障诊断实验研究第69-82页
    6.1 滚动轴承模拟故障振动测试实验第69-73页
        6.1.1 滚动轴承振动测试硬件结构第69-70页
        6.1.2 实验对象第70页
        6.1.3 实验设备第70-73页
    6.2 滚动轴承模拟故障实验分析第73-81页
        6.2.1 计算滚动轴承的特征频率第73页
        6.2.2 正常轴承第73-75页
        6.2.3 外圈故障第75-77页
        6.2.4 内圈故障第77-79页
        6.2.5 滚动体故障第79-81页
    6.3 本章小结第81-82页
7.结论第82-83页
参考文献第83-85页
致谢第85-86页

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