| 摘要 | 第11-13页 |
| ABSTRACT | 第13-14页 |
| 第1章 绪论 | 第15-28页 |
| 1.1 研究背景 | 第15-17页 |
| 1.1.1 活塞裙部的摩擦磨损 | 第15-16页 |
| 1.1.2 降低活塞裙部磨损的方法 | 第16-17页 |
| 1.2 有机粘结固体润滑涂层 | 第17-19页 |
| 1.2.1 组成 | 第17页 |
| 1.2.2 固体润滑剂的减摩方式 | 第17-19页 |
| 1.3 摩擦磨损的基本原理与特性 | 第19-21页 |
| 1.4 聚酰亚胺基固体润滑涂层的研究进展 | 第21-26页 |
| 1.4.1 固体润滑剂 | 第22-25页 |
| 1.4.2 聚酰亚胺基固体润滑涂层的制备工艺 | 第25-26页 |
| 1.5 本论文的研究目的及研究内容 | 第26-28页 |
| 第2章 实验设备与方法 | 第28-36页 |
| 2.1 实验仪器设备 | 第28-30页 |
| 2.1.1 X射线衍射仪 | 第28页 |
| 2.1.2 扫描电子显微镜 | 第28页 |
| 2.1.3 拉曼光谱仪 | 第28-29页 |
| 2.1.4 多功能摩擦磨损试验机 | 第29-30页 |
| 2.2 实验原料 | 第30-34页 |
| 2.2.1 聚酰亚胺 | 第30-31页 |
| 2.2.2 二硫化钼 | 第31页 |
| 2.2.3 二氧化钛 | 第31-32页 |
| 2.2.4 助剂 | 第32-33页 |
| 2.2.5 铝合金基体 | 第33-34页 |
| 2.3 涂层制备方法 | 第34-35页 |
| 2.4 涂层性能测试 | 第35-36页 |
| 第3章 聚酰亚胺/二硫化钼涂层的制备和性能研究 | 第36-50页 |
| 3.1 引言 | 第36页 |
| 3.2 聚酰亚胺/二硫化钼耐磨涂层制备 | 第36-37页 |
| 3.3 聚酰亚胺/二硫化钼涂层的性能 | 第37-45页 |
| 3.3.1 聚酰亚胺/二硫化钼涂料的粘度 | 第37-38页 |
| 3.3.2 聚酰亚胺/二硫化钼涂层的粘结强度 | 第38-41页 |
| 3.3.3 聚酰亚胺/二硫化钼涂层中二硫化钼的结构 | 第41-42页 |
| 3.3.4 聚酰亚胺/二硫化钼涂层摩擦前后的拉曼图谱 | 第42-43页 |
| 3.3.5 聚酰亚胺/二硫化钼涂层的摩擦性能 | 第43-45页 |
| 3.4 聚酰亚胺/二硫化钼涂层的摩擦磨损机理 | 第45-49页 |
| 3.4.1 聚酰亚胺/二硫化钼涂层摩擦后的表面形貌 | 第45-46页 |
| 3.4.2 聚酰亚胺/二硫化钼涂层的摩擦机理 | 第46-49页 |
| 3.5 本章小结 | 第49-50页 |
| 第4章 聚酰亚胺/二硫化钼/二氧化钛涂层的制备与性能 | 第50-65页 |
| 4.1 引言 | 第50页 |
| 4.2 聚酰亚胺/二硫化钼/二氧化钛涂层的制备 | 第50-51页 |
| 4.3 聚酰亚胺/二硫化钼/二氧化钛涂层的性能 | 第51-58页 |
| 4.3.1 TiO_2粒径对涂层耐磨性能的影响 | 第51页 |
| 4.3.2 TiO_2粒径对涂层润滑性能的影响 | 第51-53页 |
| 4.3.3 涂层中二硫化钼/二氧化钛的结构 | 第53-54页 |
| 4.3.4 聚酰亚胺/二硫化钼/二氧化钛涂层的表面形貌 | 第54-56页 |
| 4.3.5 聚酰亚胺/二硫化钼涂层/二氧化钛涂层的摩擦性能 | 第56-58页 |
| 4.4 聚酰亚胺/二硫化钼/二氧化钛涂层的摩擦机理 | 第58-63页 |
| 4.4.1 二氧化钛粒径对涂层摩擦性能的影响 | 第58-61页 |
| 4.4.2 二氧化钛含量对涂层摩擦性能的影响 | 第61-63页 |
| 4.5 本章小结 | 第63-65页 |
| 第五章 总结和展望 | 第65-67页 |
| 5.1 总结 | 第65页 |
| 5.2 展望 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第75页 |
